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[求助] 氮化层深度对产品性能的影响

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发表于 2010-10-16 18:16:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江台州

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图纸要求氮化层深0。25~0。35mm,现在深0。57mm,那么对产品性能的影响如何?
发表于 2010-10-19 13:24:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
不知产品如何应用,我们设计的产品零件氮化层深度要求一般都达不到。我觉得深比浅好,无论从硬度还是从零件使用的受力过程都有利而无害。
发表于 2010-10-23 19:45:48 | 显示全部楼层 来自: LAN
图纸要求氮化层深0。25~0。35mm,现在深0。57mm,那么对产品性能的影响如何?' N! m6 U/ p9 Q2 {
-->能否贴图来看看!如无特别情况下深比浅好!
发表于 2010-10-23 20:22:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
氮化层深0。25~0。35mm,现在深0。57mm????, F% `9 E' G( H& I5 P' t
% Y0 ]7 o+ B/ F9 F) G
貌似没有这样设计的吧?渗碳还差不多。- f. ^& G/ P$ ]0 G, u
氮化层与渗碳层相比及浅 的。氮化的“白亮层”也就几个丝;即使氮化的“扩散层”,达到0.57也不容易了。
/ H  ]4 {6 |" z- ?: P' ~3 U0 T  v9 j! V: @- V0 v
楼主核对一下,是否有笔误。最好上个图来说话。5 g1 @2 f$ T, [8 F7 c7 }4 K( F; t
至于层深对产品的影响,也要看产品的形状和功用。这样离开图纸讨论,无异于盲人摸象。

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发表于 2010-10-26 17:48:46 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
氮化是固溶强化,硬度主要是表面化合物层,但零件很薄时,会渗透,造成脆性。

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发表于 2010-10-28 00:13:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
渗氮层达到0.57mm厚度,很不错啦!
) L6 E8 \& v4 v( _- {( ?2 c/ w但是,厚度大了,显然脆性与韧性的比率要发生变化了,需要根据产品的使用环境来判断,如果只是表面的摩擦以及硬性接触类的使用环境,性能要好,如果需要保证韧性的话,比如齿轮等,就不是很好了!

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