各位帅哥有知道冷镦和冷挤压设备有什么不同吗？

yijiangnan2006

冷镦和冷挤压工艺

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冷镦的设备叫冷镦机，以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备. 　　
: I, T2 B1 R$ d% h# B世界上最早的冷镦机源自于德国.当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳 　
9 \' A$ H6 y8 N/ \8 n, {! P$ a; i, H　冷镦工艺 　
　（1）根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。 　　
- v  Y) E) k- I9 I6 M3 s7 a（2）必须选优质“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。 　
　（3）冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。 　　（4）产品成型镦锻力大，配置动力在，设备一次投入大。因此生产规格M24以下最为经济。 　　
0 p3 w/ T4 s" \) r$ o. |（5）有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。减少开裂。 　　（6）冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品，这样才能降低成本。 　　
现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位目前国内较新的品种有5模6模6模加长型冷镦机. 　　Z12系列双击整模自动冷镦机 　　本机采用盘料及直棒料，利用二次镦锻原理，生产各种元头、沉头、半沉头，内六角及其它非标头形的螺栓和机械零件，该设备操作方便，工艺简单，并可定作阳模推出细长规格保护装置及拉出机构。 　　
Z41-24多工位自动螺母冷镦机 　　该机是生产六角螺母坯料的专用冷镦设备，在棒料上的料经过辊轮进料，然后依次进行切断、压球、压角、冲孔、成型等五道工序，一机可以自动完成，适用于成批或专业生产化生产螺帽标准件厂家和大量使用标准件螺帽的大中型企业。注：可根据用户要求特约生产六工位、七工位等非标成型自动冷镦机。 　　
7 E% [5 s% S! ], TZ41-30多工位自动螺母冷镦机 　　该机是生产六角螺母坯料的专用冷镦设备，在棒料上的料经过辊轮进料，然后依次进行切断、压球、压角、冲孔形成四道序，一机可以自动完成，适用于成批或专业生产化生产螺帽标准件厂家和大量使用标准件螺帽的大中型企业。 　　
, i: X- S4 M: \( ^ZS308多工位高速自动冷镦机 　　ZS308型多工位高速自动冷镦机是用于制造螺钉（螺栓）的高效自动设备。本机床的镦锻工位采用水平排列。采用冷拔盘（棒）料经切断、初冲、精冲、搓丝等工序。连续制造螺钉（螺栓）成品。
　冷墩与冷挤压基本上是同样条件的变形加工，但在操作方式上是不一样的。冷墩属于较小型工件的锻造变形，常用于紧固件工业。而冷挤压则属于较大型工件的挤压变形，用途较广泛。

# D% Q& I) M: d5 M) [冷镦也是冷挤压的一个分枝，它是将其同时在几个工位上进行，中间加入机模手的传递或是上模的换位实现工件在短时间的多次挤压变形，同时它还具有一些冷挤压所不具备的高速打击能力，这样就使冷镦机在同样动能下使体积进一步减小，当然也给这样的行业提出了既是老课题也是新挑战，即模具的适用性与耐用性等课题。
　
冷挤压

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) j* A, c! u# y3 j冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。目前，我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压。在挤压设备方面，我国已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力。除采用通用机械压力机、液压机、冷挤压力机外，还成功地采用摩擦压力机与高速高能设备进行冷挤压生产。

1 p, q7 l" G. x+ o挤压是迫使金屑块料产生塑性流动，通过凸模与凹模间的间隙或凹模出口，制造空心或断面比毛坯断面要小的零件的一种工艺方法。如果毛坯不经加热就进行挤压，便称为冷挤压。冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一，所以是金屑塑性加工中一种先进的工艺方法。如果将毛坯加热到再结晶温度以下的温度进行挤压，便称为温挤压。温挤压仍具有少无切屑的优点。[

yijiangnan2006

冷镦和冷挤在设备上是在速度和压力上的不同吧；

zpc64

请查阅冷镦、冷挤压基础知识
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C0%E4%BC%B7

zyg1002

嗯 我也不懂唉

高薪灰领

是不是这个