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化学镀镍技术 一、该技术的特点: 2 L8 ^/ F- _* e5 m: f, c
1、无毒性、无污染、环保是本化学镀镍技术的重要特点; # k1 U/ Z1 p6 t# m
研制的化学镀镍液无毒、无味,在生产和使用过程中对人体不构成危害,对环境不构成污染。
& s. m4 P. q* a y6 f+ q2 I/ g; ` 2、工件表面镀层硬度提高;
$ n/ r4 d# Z O: `5 F- H+ k0 e 金属材料化学镀附前后的硬度比较:
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3 J7 ]7 M) v1 F4 ? 3、化学镀附后工件的耐腐蚀性提高; & T" @/ W* P+ F* b! r2 g
经技术处理的工件表面是一种非晶态合金,在稀磷酸、硫酸或氢氟酸中,合金层的耐腐蚀率低于硬铬镀层,不易腐蚀。 0 Y0 [, o4 ^8 [$ A
部分材料在几种化学介质中的耐腐蚀性比较: 1 J- F8 B) J- r0 k, ?" T
(腐蚀率:毫克/年•平方厘米)
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# G. A8 F1 d, F% b" ^ 4、仿型性好。与电镀相比,本技术无尖端电流密度过大的现象,在尖角或边缘突出部分没有过分的增厚,处理后不需要磨削加工。 4 ^% j' F; R: v/ g! [* R* H3 z
5、镀层表面均匀,无麻点、裂纹、起泡等缺陷,在盲孔、管件及其内表面均可得到均匀合金层。 0 I( P0 J, l- |
6、结合力强。其硬度与耐磨性均高于电镀层。
' M( _# Z% h" b, X( b 7、镀层厚度可控; r: o+ ?2 X4 b
8、工艺简单。不需要直流电源,被处理的工件无导电性接点,仅将工件浸入化学镀液中1小时左右就可得到具有优良物理、化学和机械性能的合金层,生产操作十分简便。 " w* ~5 ~, u) e3 k8 C- {
9、投资小。投资比建一个电镀厂小得多,小规模生产仅需10万元的设备投资。 % {7 \4 m1 C. p+ R
10、无需高深学问,易学、易掌握。 : C- O0 Z2 q3 a5 D
二、应用范围
, D* Q+ n8 n5 N+ B* i. t { 由于化学镀层具有良好的均匀性、硬度、耐蚀性和耐磨性等综合物理、化学性能,可应用于航空、 航天,汽车工业,化工工业,信息产业,石化工业,采矿工业,纺织工业及民用小五金制品等。其中石油化工行业可用于管道(油田钻井用)、泵壳、抽油杆、球阀、柱塞泵、封隔器、泥浆泵和防喷装置等。
1 I* I1 [* B, B5 ^ 三、技术优势 / Z* x. F+ Q' U0 E3 ]
1、镀层表面光亮、有光泽,是该化学镀镍技术的重要优势;
% u- d6 c: J: Y' o# X$ k2 Q! Y' M% O 金属表面化学镀膜是一项公知的技术,已有工业生产实例。但现有的生产厂家镀出的表面一般呈灰色,无光泽、不光亮。该技术研究了一种特殊的光亮剂,在化学镀液中加入这种光亮剂,无需抛光,可使镀层表面呈现不锈钢色泽,这是本技术的独有的技术特点;
, m! L6 a7 b2 A3 k 2、向用户提供化学镀废液回收和再利用技术,是该技术的转让的又一显著特点。 7 H# f( q) ^9 t* x7 r5 A4 @
对使用该化学镀镍技术的用户,可传授一种计算方法,使化学镀废液得到充分回收和再利用,以降低生产成本,这一点也与众不同,现有生产厂家的做法是根据经验补加镀液而无精确计算过程。
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