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化学镀镍技术 一、该技术的特点:
6 g, |# Z4 o8 K4 T) h; N3 W 1、无毒性、无污染、环保是本化学镀镍技术的重要特点; 1 ?/ K; N+ |6 [9 y. t& V/ z
研制的化学镀镍液无毒、无味,在生产和使用过程中对人体不构成危害,对环境不构成污染。 1 M7 c* I- C& t$ A* X0 N
2、工件表面镀层硬度提高;
& d- m+ J, v- q% B8 \ 金属材料化学镀附前后的硬度比较: : h" X! l7 b2 G) u
$ y- W5 z4 p Q( \: f% H) y 3、化学镀附后工件的耐腐蚀性提高;
2 N/ h% m1 s, w 经技术处理的工件表面是一种非晶态合金,在稀磷酸、硫酸或氢氟酸中,合金层的耐腐蚀率低于硬铬镀层,不易腐蚀。
0 v2 ~' i w$ P6 [- N$ e) E 部分材料在几种化学介质中的耐腐蚀性比较:
; Y( h7 ], [( Q# [9 s (腐蚀率:毫克/年•平方厘米)
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4、仿型性好。与电镀相比,本技术无尖端电流密度过大的现象,在尖角或边缘突出部分没有过分的增厚,处理后不需要磨削加工。
* o6 ?6 T$ a$ v& j6 h C 5、镀层表面均匀,无麻点、裂纹、起泡等缺陷,在盲孔、管件及其内表面均可得到均匀合金层。 * c; u, ]" H) z# A. z% T9 I' s. ]: z7 X
6、结合力强。其硬度与耐磨性均高于电镀层。
0 \/ M( T+ t. _9 k1 X+ m3 ]3 W/ ? N 7、镀层厚度可控;
9 s# |. F- S' s- D 8、工艺简单。不需要直流电源,被处理的工件无导电性接点,仅将工件浸入化学镀液中1小时左右就可得到具有优良物理、化学和机械性能的合金层,生产操作十分简便。 % Q% d0 I. m5 J! z1 l
9、投资小。投资比建一个电镀厂小得多,小规模生产仅需10万元的设备投资。
5 `) R2 |0 i \4 e3 t" { S; i 10、无需高深学问,易学、易掌握。
) T$ C M1 c4 E; N5 V8 Y6 R1 b 二、应用范围 " F: p9 e$ A- H3 v: e
由于化学镀层具有良好的均匀性、硬度、耐蚀性和耐磨性等综合物理、化学性能,可应用于航空、 航天,汽车工业,化工工业,信息产业,石化工业,采矿工业,纺织工业及民用小五金制品等。其中石油化工行业可用于管道(油田钻井用)、泵壳、抽油杆、球阀、柱塞泵、封隔器、泥浆泵和防喷装置等。
7 O6 @# a% P( j9 P: u# ~ 三、技术优势 ' }4 R( E& \1 } V$ L7 t; H
1、镀层表面光亮、有光泽,是该化学镀镍技术的重要优势; + U9 i* R# N8 ~/ D
金属表面化学镀膜是一项公知的技术,已有工业生产实例。但现有的生产厂家镀出的表面一般呈灰色,无光泽、不光亮。该技术研究了一种特殊的光亮剂,在化学镀液中加入这种光亮剂,无需抛光,可使镀层表面呈现不锈钢色泽,这是本技术的独有的技术特点;
& w7 `* b/ R, }4 ~2 ?/ e3 H 2、向用户提供化学镀废液回收和再利用技术,是该技术的转让的又一显著特点。
% e s% |4 M- @2 D/ m) K, |7 ~: A 对使用该化学镀镍技术的用户,可传授一种计算方法,使化学镀废液得到充分回收和再利用,以降低生产成本,这一点也与众不同,现有生产厂家的做法是根据经验补加镀液而无精确计算过程。 + a! z, X4 H1 W0 u, q
0 L) }; c: z1 V; K( e2 L. [ |
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