|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
脱模困难的原因9 G8 c1 _. m; D; L
* O+ n: P" o- j1 h3 s3 @6 r! W/ n, p: y5 Q! l/ W
1.模具内有凹槽2.脱模斜度不足3.模具光洁度不高4.前后模的脱模情况5.水路的设计6.斜顶与顶针的定出是否一致
6 V V9 K& W& m3 w
& C: i& `2 x/ _# `6 |# v; Z' o$ q' y, U) k! F& ?' P" s: x( r
简单分析：
4 H' z7 Q0 |% G3 c6 f$ N# |1 q
( v' W5 s% H) n* ]
9 |% y4 z1 B0 E- m/ J9 T. V% ]/ K
一、由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见，在进行制品设计时，必须在图面上标明脱模斜度，脱模斜度通常范围在1~2度之间，在这一范围内以尽量大为好，特殊的场合也允许为0.5度以上；
- F+ {1 i* j6 R r" f( `3 Q/ y+ S. [$ Y6 E, m
1 i- }' |, N+ g& x. u ^
二、射出压力如果太高，制品同模具太密切贴紧，脱模就变得困难；
! c9 N% T+ n8 V0 K8 C
4 f% X# }0 ?6 b- X) K
8 }% N' o" d+ B- a5 z三、为了顺利使制品脱离模具，通才使用含有硅油的脱模剂，然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用，制品上的打印标记等二次加工变的很不好，一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。, O7 J3 _) f5 Y, f8 ?/ B' o: Q
6 T, I7 t) ~7 @ V2 E! y
/ p s0 |' p* W- D7 H1 a: t解决的方法* a$ [+ i ~; |* E
6 a/ L' V" {+ `! E" A0 W) Y* _( `. k# r
- f) M; H0 \0 [8 w% X
1.即时：下降射出压力，缩短保压时间，降低模具温度降低脱模速度，喷涂脱模剂, h: _2 }/ f: W: l- O( E9 t% M
；
u: N' S0 K0 B0 W1 t: M2.短期：提高模具型腔的光洁度；- j' o1 _0 N. E6 S; L
3.长期：增大脱模斜度，增加脱模销的数目0 L# O4 u& @' | D1 t
；+ j6 Q1 J) |: [" V8 e {
' B+ J" |# f4 R+ M
材料的差异! Y( N* v5 r1 ~: {0 r6 V! ^# l; ~
3 P) [! T# @( c- W
/ i7 w" `4 D- r9 } _; F
既重又硬的材料，例如GPPS,由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料，例如PE,有可能使制品呈若干块状根切掉。
8 v3 @: x* y* Z5 F. F# E4 R+ d& W |
|
发表于 2010-10-4 21:05:48