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本人前段时间弄了一个项目:汽-水热站,即用蒸汽通过管壳式换热器加热水,用于厂房取暖。
% [* Y E9 |0 F2 P! q" t# {具体参数如下:蒸汽管网压力0.3-1.3MPa,水侧压力0.4MPa,供暖回水温70℃,供暖进水温95℃,循环水量90t/h,补水量5t/h,蒸汽凝结水箱5m3,方形开式,凝结水与补水管连接,循环水泵、补水泵、凝结水泵扬程30m a, K) b: i8 Z2 F2 r* C
制造厂家经过一周的设计拿出了一个方案,具体如下:
1 r; X' {3 O, T: M蒸汽设计温度143℃(取压力下限0.3MPa),经管壳式换热器的壳程凝结为温度95℃的凝结水,从标高0.5m的凝结水管排入凝结水箱,为保证凝结水箱正常工作在启动前注入一定量的冷水,然后经凝结水泵进入补水管,再经补水泵进入循环水系统。
4 g5 w5 Q4 t! o对于上述设计,设计院提出了自己的看法:8 Y3 d" e, `3 E F
由于凝结水温较高(95℃),虽然凝结水中的大部分蒸汽被释放(开式水箱),但凝结水经凝结水泵叶轮时由于负压会造成闪蒸,形成汽蚀。
" Z1 |. P+ I* O对于上述问题,设计院提出方案,如下:: h; s" [5 ~" G0 ^) |& o+ o
1、将凝结水泵叶轮改为不锈钢,
- o0 M5 F0 d3 t2 o" ^0 u& Y2、加高凝结水箱高度(原设计为1.5m)至3.5m,/ X3 V& _+ S9 T' Y
3、管壳式换热器采用深冷技术,将凝结水温降至85℃以下& a, v' F+ @- L3 ?, V/ c
最终厂家采取第二项,将凝结水箱高度增高至2.2m(由于现场空间问题)。, Z5 A8 r3 g6 E% z S; ^2 j
作为使用厂家的技术人员,我个人有以下一些疑问:
7 v" ]! N/ f W0 M$ w0 w6 A% m1、不锈钢叶轮是否能比碳钢的叶轮更能耐汽蚀?另外加高水箱高度,增加静压对汽蚀有什么作用?
5 X% `, P+ W3 L( s2、蒸汽管网压力为0.3-1.3MPa,在使用过程中一般也就0.4-0.6MPa,经各种阀体和管壳式换热器降压50KPa以上,并且凝结为95℃的水,
1 \& h& q3 v& V% N+ v此时凝结水的压力是否能支持凝结水箱的高度(无论是1.5m,2.2m或是3.5m)
+ o" j/ U( @& F" |& j3、管壳式换热器使用深冷技术将凝结水温降至85℃是如何实现的?
* o' e* d+ [1 C/ E4、无论凝结水温为95℃还是85℃均为液态(压力大于一个大气压水的凝结温度都大于100℃),凝结水在壳程会阻碍蒸汽流动,降低壳程换热系数,0 _$ {/ U1 L% e2 ?& x) t1 P, D- L6 V
影响换热效果,那么如何克服上述问题?) W% N1 O% ]1 V% }" ?9 |2 e
本人在另外一个帖子中曾经问过关于汽-水换热器的问题,曾有huanghong1961 提供过一个计算的软件http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=308717&highlight=%C6%FB%CB%AE
+ R) ^' l; ?, U4 h不过本人没怎么弄明白,呵呵,各位见笑了,希望大家能帮我解决一下上述疑问,谢谢! |
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