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[转帖] 注塑模温度的设定(小经验分享)

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发表于 2010-10-4 10:14:53 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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本帖最后由 zpc64 于 2010-10-4 10:38 编辑
- l) a1 X" c# P2 W/ m7 z. I  o- r$ [4 E- G1 [: @6 _- }' v: g' b6 X
 ⑴模温影响成型周期及成形品质,在实际操作当中是由使用材质的最低适当模温开始设定,然后根据品质状况来适当调高。* H0 _. x* O, Q+ ?9 X
 ⑵正确的说法,模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度,在模具设计及成形工程的条件设定上,重要的是不仅维持适当的温度,还要能让其均匀的分布。( z% K" Q1 k. t
 ⑶不均匀的模温分布,会导致不均匀的收缩和内应力,因而使成型口易发生变形和翘曲。
$ h. F: {" A$ `) b# k5 N   ⑷提高模温可获得以下效果;5 M: c8 H: `/ M* U3 h2 v* B" f0 C
  ①加成形品结晶度及较均匀的结构。9 }- q' t! r. c" T# D
  ②使成型收缩较充分,后收缩减小。4 b) G/ O% I) L% d
  ③提高成型品的强度和耐热性。
  e8 e- c0 U: e8 P; h( h  ④减少内应力残留、分子配向及变形。4 {; R4 \) F& [0 J, _
  ⑤减少充填时的流动阴抗,降低压力损失。, _8 V' f+ t. l6 W, V
  ⑥使成形品外观较具光泽及良好。. `0 i( i# ?4 f# h. d, Z8 z
  ⑦增加成型品发生毛边的机会。5 a& S/ F+ m9 L
  ⑧增加近浇口部位和减少远浇口部位凹陷的机会。) G- q/ |1 Q8 |& s- l. p
  ⑨减少结合线明显的程度
1 e+ s" r( o( @  ⑩增加冷却时间。
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