1.5mm钣金件焊接后，为什么背面会形成凸起 ？

emop

如图片4，所示，该图是总图。该铲子，是由直径10mm的圆棒与铲子本体焊接而成。铲子本体材料Q235，厚度1.5mm.   圆棒Q235。  后道有喷粉处理。
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3 ^5 q; a* s- P1 R" ]( y- T+ P
( X. T8 m. h% J3 {: }  C问题1：如图片1,2,5,6, 为什么会导致焊接的相反面有凸起，也有一部分是凹坑？
- p7 P. S5 t: s2 ~8 C
% o  N- _- A' d- s$ `- P2 L4 E问题2：如何改善这种不良现象呢？有什么地方需要注意与控制？
$ V5 B+ G' F$ j% v( F' @% g问题3: 有无相关焊接资料可以参考？
& t, p& L$ K" V
. \) o! g& c; r) P) M望指教。谢谢各位了

hottee2009

焊接不良都快烧穿了；电流太大焊条太粗，找个好电焊师傅焊看看。如无法处理那换换直流焊机焊看看！！或改良一下焊件让缝隙不要太大。
最好贴几张另外一面图，比较容易判断。

emop

2# hottee2009
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) }/ x% N4 |: Q  @( q9 m

添加了如下几张喷粉前的图片，谢谢你的提醒。也望指教。

flewhigh

应该是烧穿了，减小焊条直径减小电流试一下，

trues2006

最好改用点焊，或者，将电流调小，引弧也不要引长，多次反复焊接；
将焊渣敲净后,检查,如果厚度不够(薄板不讲究厚度,只要焊缝均匀美观就行)就再焊一遍,虽说麻烦些,总比焊穿再去补孔要好些.记着,一定要敲净焊渣再焊第二遍.

ZBC

感觉应该是焊接变形。薄板焊接后，在板内存在焊接内应力，一般情况下焊缝附近是拉应力，离开焊缝较远的区域为压应力。薄板在承受压力时，当其中的压应力达到某一临界数值时，薄板将出现波浪变形。

lbc522

好象焊接接触面不好造成的。

hottee2009

试试将圆条焊接部位打平使R不要太大

johnzhong

楼主你用小线能量的Co2 焊， 背面用火焰矫正一下就可以了

wjx1341314

焊接接触面不好造成的。

gaoyns

在两边焊接后，两边焊缝收缩，有使这段钢板弯短的趋势，两边收缩就使中间鼓起来了。
解决办法：调小电流，点焊、对称焊，就可有效解决变形。

yuli6878

主要是焊接变形,1.5mm的钢板应该采用二氧化碳气体保护焊,小电流小电压.采用快点焊.

groccui

焊接变形很严重，特别是这么薄的板，建议换焊接方法，焊接规范，采用预变形等方式。

jaketangsin

由于焊接造成的热变形

北国之春

焊的已经非常好了, 楼主细心.
* B6 A3 g$ R# Z# ~9 ^: Q2 T. m热变形是很难克服的...

ARXU

看图片几乎可以说是烧穿或将要烧穿，主要是由于焊接方法或规范或操作不当所致。建议采用氩弧焊或CO2焊、小电流、快速焊。

hagongda

小电流焊接，金属熔化了，或者北面加铜背板试试。

小树

看样子应该是（热输入量）电流太大，用CO2焊应该可以。

guniang371

楼主没有做过重工，如果我们在一面焊接时，由于热胀关系，焊接面往里凹，背面鼓起来，并不是说正面往前鼓，主要原因是熔融金属流动性，和应力集中造成的！所以在焊接时可以搭个东西焊起来，阻止变形!

wangqiwei_1999

建议调低焊接电流、减少焊缝长度，或者试着采用氩弧焊、电阻对焊等焊接热量输入少的焊接方法；对于背面的凸起，是很难避免的，可以采用焊后打磨，喷底漆前涂抹腻子。

emop

1# emop
- r3 h0 r/ x, W$ U4 S( b离职了，呵呵。所以项目就没有在跟踪了。只是奇怪的是国外的客户最终接收下来了。哈哈。