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[转帖] 铸造技术的工艺选择

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发表于 2010-9-26 21:30:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法,优点是:制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%拖拉机占50~60%。铸件的质量直接影响着产品的质量,因此,铸造在机械制造业中占有重要的地位。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
7 @# K  y. ^/ z' G  V/ L4 L3 v3 n    铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展,铸造技术的发展也很迅速,特别是19世纪末和20世纪上半叶,出现了很多的新的铸造方法,如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等,在20世纪下半叶得到完善和实用化。由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
/ c* K+ ~' g- F8 F    铸造主要工艺过程包括:金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等,如下图:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器http://www.mapeng.net/Files/UpLoadfiles/20100410liu/casting.files/image001.gif
( n. y, q4 ?0 I2 N0 j$ M    铸造方法选择的原则:
' N4 C! h9 T2 _+ L" c, z! ~5 x    1.优先采用砂型铸造6 q" {$ k  m! g, L( u8 ~% q
    据统计,我国或是国际上,在全部铸件产量中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。+ N7 I& r* \# X1 B- o7 F* C, Y
     一般来讲,对于中、大型铸件,铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产,可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件,但成本较高。! {7 b% @$ O3 D% V% V% j* s
     当然,砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造方法,例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
, _( J& k! Y; b9 f7 g1 {  q. m7 U     2.铸造方法应和生产批量相适应* D/ b% }# ^0 l' k
     例如砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
4 j* ^* g* V. z" ?    中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。
- i0 d8 g6 ?: E4 E% C# j    单件小批生产的重型铸件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活,不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等;对于单件生产的重型铸件,采用地坑造型法成本低,投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜,虽然模具、砂箱等开始投资高,但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。
  @3 O, _/ r) I3 t/ c1 u    低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。% \# |5 Q: Z& m/ a2 o0 N1 y
    3.造型方法应适合工厂条件* z$ f; j1 B5 s
     例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。 % ]; q0 n$ y- [0 ^$ j5 A, V
     4.要兼顾铸件的精度要求和成本9 S; i: v0 p/ \
     各种铸造方法所获得的铸件精度不同,初投资和生产率也不一致,最终的经济效益也有差异。因此,要做到多、快、好、省,就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算,以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。( @- s+ Z/ {/ I3 z& U

3 k7 j5 s9 g3 P5 C% U$ k
铸造方法
# m8 S  l. B/ S) w; R5 Q! a
铸件材质& {2 f% ?! @- x; y: R3 o
铸件重量
& B* N' a1 K1 y- m9 B8 d8 ], S
表面光洁度
6 ^+ J( [3 s* i" g2 V! W
铸件复杂程度
9 G# {' E" s5 D, j1 C
生产成本; q, v# J4 m8 R2 L/ E
适用范围% m7 f2 E6 c* z+ O" h$ m4 r
工艺特点- J* ?. w+ J- m* @3 {
砂型铸造& l# e4 i/ @. e) l6 Y) b
各种材质
% Y1 b! l( H& _! U
几十克~很大
/ `; S: T  W+ J- ^- [4 s) R

6 ?6 C" Q0 F+ ?/ ~6 K5 L8 z
简单6 |9 _( f. G5 I0 T: G7 L4 Q
2 P( B& n& j& H. _( W/ w; |
最常用的铸造方法
/ M7 R: y0 `/ H& J# {: X  手工造型:单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件" J6 p$ e% E' u/ j% `$ ]
  机械造型:适用于批量生产的中、小铸件1 g  R  G1 }7 X
手工:灵活、易行,但效率低,劳动强度大,尺寸精度和表面质量低% C" ^1 M* g- x- z- k
机械:尺寸精度和表面质量高,但投资大5 N6 C% M. P4 Z' m
金属型铸造
. `: {3 \) }3 ]- P% |: U
有色合金) \! {1 [! f: [5 D1 a9 z
几十克~20公斤; ^* h& @# G7 V" c& U* O0 }

. ^: V7 ?8 X0 [6 X) Y6 T
复杂铸件: G3 G3 o- s2 ]
金属模的费用较高/ p5 O" b+ X* ^8 D
小批量或大批量生产的非铁合金铸件,也用于生产钢铁铸件( " }1 {7 i; B, V# F/ m' o2 O
铸件精度、表面质量高,组织致密,力学性能好,生产率高。5 H% N: r2 u% ^6 r7 b
熔模铸造
6 j+ B' }3 }" b7 d6 e; D
铸钢及有色合金
$ f6 I7 X2 Q7 F5 t1 K+ G' @8 ?
几克~几公斤* m" {) L! ]' t7 f, M" \7 E) m
很好2 }& A' k1 r. j  g3 `3 l4 I; o
任何复杂程度; ~. H# H* D0 @, X$ J' i7 `9 P& ]
批量生产时比完全用机加工生产便宜1 ^, y, m' S$ Y* Z. n
各种批量的铸钢及高熔点合金的小型复杂精密铸件,特别适合铸造艺术品、精密机械零件. c3 ?% D: m# H/ f: g
尺寸精度高、表面光洁,但工序繁多,劳动强度大
4 E) X' o: Q2 M- q9 p9 b9 ?% `+ R+ B
陶瓷型铸造
! ^; ?8 h+ `4 P# O0 C7 w4 i
铸钢及铸铁
1 X$ c- G1 u# ~( o4 ?& `# k
几公斤~几百公斤
! n& E% ?! r; ]1 W2 n4 H" G$ B
很好
1 s& ^( V4 X$ ]( z4 N7 [
较复杂+ {# [8 c( x% ~$ P
昂贵: Y, A/ R( C4 e/ W0 a0 F
模具和精密铸件
3 a; O: @7 s  J6 L
尺寸精度高、表面光洁,但生产率低8 p2 Q3 Z( o: m) Y( k5 r
石膏型铸造  Q" F8 X( i' `8 Q! f5 e
铝、镁、锌合金( z( W+ v& @! q6 f- m0 a
几十克~几十公斤- m) f7 a, P7 }& z$ H
很好
6 d# g2 E* p2 O
较复杂
* `; n( ?; s" z2 H! b" s
5 Q8 _- G; [+ M9 d
单件到小批量0 G! y" q/ r! U' [) {
低压铸造
3 F3 o4 q) n# H) q$ u
有色合金
6 X2 }3 @2 K' Y& x" a3 s
几十克~几十公斤5 o7 a7 E2 ]) a3 U, V0 Z

: ]8 {/ R: K  }4 A8 V+ T# M, k
复杂(可用砂芯)
' o) m7 J; u% [  }
金属模的制作费用高
. j  E; R/ ?: M6 p0 @
小批量,最好是大批量的大、中型有色合金铸件, 可生产薄壁铸件
( E: H  H! V& e5 U7 U6 h# _
铸件组织致密,工艺出品率高,设备较简单,可采用各种铸型,但生产效率低
: F7 u: Z8 b8 a1 ^" r" V: m
差压铸造# \; H. _5 d  R; ]
铝、镁合金
0 Y+ L4 S6 u; T3 p2 w
几克~几十公斤
) L# u& f3 d9 F# d" Q* D

! l, K8 s. {- f- i& c
复杂(可用砂芯)
- J) z2 v9 O/ d, V; I
高性能和形状复杂的有色合金铸件' B# L% z5 ]9 B6 G5 d
压力可控,铸件成型好,组织致密,力学性能好,但生产效率低
. j% W8 }3 c' a  Y' Q8 h* a
压力铸造
! t. U% l5 c; b  W8 g: x0 F, B/ s8 q
铝、镁合金$ D1 T' T( y6 ^
几克~几十公斤
7 N* W) J1 ?8 h& i" a2 n5 h
% Q; a) @! o, f' @
复杂(可用砂芯)
. u: `2 s. s$ h" y
金属模的制作费用很高# u0 A$ L& A. k% O5 D( t
大量生产的各种有色合金中小型铸件、薄壁铸件、耐压铸件4 R" c( x3 r" J4 g$ `! p
铸件尺寸精度高、表面光洁,组织致密,生产率高,成本低。但压铸机和铸型成本高7 q8 w+ y! I$ D6 T0 s- P
离心铸造
' }7 [9 D) Z: a
灰铁、球铁+ k, [2 U4 j9 Y$ A+ F! ^* e
几十公斤~几吨
; L- L- H0 V1 H
较好
$ n* k( T# b$ i, M) k
一般为圆筒形铸件
, t( s9 X4 l- ]9 T
较低9 O& j  i% ^& U7 i- K
小批量到大批量的旋转体形铸件、 各种直径的管件
3 }0 [0 Y& r. Z. G1 _
铸件尺寸精度高、表面光洁,组织致密,生产率高
. m3 h2 t# \3 ?$ H$ y# t2 `# U
连续铸造
( w4 L/ \2 N( k* l7 ^
钢、有色7 h1 ~# e/ R1 m  b3 ]- m
很大& B& L( N2 J& ]  C( [/ f
较差9 P( _  V  P3 L7 @/ {8 E
长形连续铸件
) m% p" v/ x% g# h
. P9 }% p0 i5 v: d/ l( ]$ Y
固定截面的长形铸件,如钢锭、钢管等# i/ W' ~2 s9 r) B  |) p
组织致密,力学性能好,生产率高. C0 U8 f6 q& @% f" @2 N
消失模铸造
# L. j7 W- V2 c% M( K
各种
9 {/ x8 [. V. L5 S3 I( S4 ?
几克~几吨; Y0 |' }: k( x6 L. F7 P: I7 j  A
较好
& U* \! h" q% B1 u( L. V7 h
较复杂* y, q, i& Q# \9 U( B. g9 N
较低
) [" T6 ?, {+ j# H6 x0 _5 F7 ]7 K
不同批量的较复杂的各种合金铸件2 Y) C! T0 n; c: {2 M
铸件尺寸精度较高,铸件设计自由度大,工艺简单,但模样燃烧影响环境
; j. S! O, j0 @# \2 i: R; T; c
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