关于钝化

rorbing

你们不锈钢不锈铁产品有做过钝化处理吗

trues2006

不锈钢的使用环境如果很差的话，最好是做一下表面钝化，会大大增加不锈钢的防锈效果；如果工作的环境与该件的使用寿命不构成矛盾，及，在产品的寿命期限内，表面的锈蚀不影响性能与外观，就没有必要做钝化；

zj2635

我也看了一些采用不锈钢钝化膏处理不锈钢表面的方法，但我始终困惑于酸洗钝化膏使用完毕后的清洁或者残留问题，是否有毒？因为我们的容器是直接接触食品的，只用清水能完全除净酸洗钝化剂吗？希望在这方面有经验的朋友能提供一些建议，谢谢！

lizhibiao2005

有一家法国的不锈钢精整设备制造商曾和国内的一家钢厂讨论过。法国公司认为钝化对不锈钢不起作用，国内钢厂认为有作用。不过我也认为没必要。作为一般钢在正常环境下的防锈，钝化的作用是有限的。

rorbing

那不锈钢做钝化前后盐雾测试时间有多大差别呢

zj2635

按照《CB/T 3595-1994 不锈钢酸洗钝化膏》的要求，进行人造海水挂片腐蚀试验必须达到至少30天。

nel1982

不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗，包括碱洗和酸洗，再用氧化剂钝化，才能保征钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造条件，保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达＋1.0V(SCE),接近贵金属的电位，提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢发挥最大的耐腐蚀性。

xqliusnerdi

不锈钢通常需要酸洗钝化处理的。参照国内外的酸洗钝化标准

13825751851

钝化：金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降现象称金属的钝化。        钝化是替代防锈油的最佳选择
1 P( l' ?, M9 d+ L# q1、什么是腐蚀？  腐蚀原理图

( L4 t0 B3 A7 S" L+ I' E+ M腐蚀是一种电化学变化过程，未经处理的金属表面存在少量电离子，这些电离子会由高电位区（阳极）向低电位区（阴极）移动，因此产生电流。在此电流的作用下会加速对金属破坏性的攻击而在金属电位薄弱的部位产生腐蚀，通俗的说就是生锈
: T7 n% J! ~/ [6 z. I  \. i2、钝化的原理  
  其钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用
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$ O+ g% j% w) y3、钝化处理与防锈油有什么区别？
: E2 S) H6 O- w! U钝化与防锈油最主要的区别是生成物不一样；防锈油是利用油膜封闭金属表面的气孔达到隔离与氧气接触而有效防止生锈的作用，是一种名副其实的物理反应。油膜比较容易随着生产的进行而被清除、破坏和失效；而钝化是利用钝化液中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应，促使在金属表面生成一层金属的氧化化合物、达到有效保护金属的目的。这一过程属于化学反应。生产的钝化膜致密、完整不易被破坏
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4、选择钝化的优点：
1）、与传统的物理封闭法相比，钝化处理后具有绝对不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便；2）由于钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用因此寿命更长、成本更经济；3）钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性
) k, l# s2 i: C留意账号，可免费试用，欢迎来电咨询

zxpzxp

不锈钢经过机械加工后一定要进行除油、钝化，增强防腐蚀性能