轴承异常现象及原因分析

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大的金属噪音
! f3 ^7 L3 Q1 n    原因1：异常负荷，对策：修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。
( ]8 o1 K+ x' p! W0 t    原因2：安装不良，对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。
    原因3：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
    原因4：旋转零件有接触，对策：修改曲路密封的接触部分。     规则噪声
    原因1：由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕，对策：更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。
9 H7 M* P4 N: I/ A# `! s0 L  d& X' O    原因2：（钢渗碳后）表面变形，对策：更换轴承，注意其使用。
    原因3：滚道面剥离，对策：更换轴承。
0 `. \9 ]3 d; u- y% M' z( D2 ], N& T% B    不规则噪声
( F' B9 J1 ?% [6 ^+ e    原因1：游隙过大，对策：研究配合及轴承游隙，修改预负荷量。
    原因2：异物侵入，对策：研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂。
: L1 E9 p4 Y7 o) W% K    原因3：球面伤、剥离，对策：更换轴承。
# I; h5 G* C/ s1 o. y2 K    异常的温度升高
    原因1：润滑剂过多，对策：减少润滑剂，适量使用，选择较硬的润滑脂。
- [+ A1 E8 }' G9 u    原因2：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
    原因3：异常负荷，对策：修改配合，研究轴承的游隙，调整预负荷，修改外壳的挡肩位置。
    原因4：安装不良，对策：改善轴和外壳的加工精度、安装精度、安装方法。
    原因5：配合面的蠕变、密封装置摩擦过大，对策：更换轴承，研究配合，修改轴和外壳，更改密封形式。
- ]6 g6 c3 x2 |0 `' X  @    振动大（轴的跳动）
    原因1：（钢渗碳后）表面变形，对策：注意轴承更换操作。
% P" e% p9 ~8 m7 B2 @1 {: n    原因2：剥离，对策：更换轴承。
    原因3：安装不良，对策：修改轴、外壳挡肩直角、衬垫侧面的直角度。
    原因4：异物侵入，对策：更换轴承，清洗各零件，改善密封装置等。
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8 s/ V9 @0 F" K+ K! w% i7 `    润滑剂泄漏过多，变色
    原因：润滑剂过多，异物侵入、磨损粉末产生异物等，对策：适量使用润滑剂，研究改换选择润滑剂，研究轴承的更换，清洗外壳。