轴承异常现象及原因分析

ftgww123

大的金属噪音
  v! y9 p& O5 \    原因1：异常负荷，对策：修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。
    原因2：安装不良，对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。
    原因3：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
    原因4：旋转零件有接触，对策：修改曲路密封的接触部分。     规则噪声
    原因1：由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕，对策：更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。
: B1 `8 u% G" n* U    原因2：（钢渗碳后）表面变形，对策：更换轴承，注意其使用。
8 W0 n* O: h: L# y! g    原因3：滚道面剥离，对策：更换轴承。
    不规则噪声
    原因1：游隙过大，对策：研究配合及轴承游隙，修改预负荷量。
    原因2：异物侵入，对策：研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂。
    原因3：球面伤、剥离，对策：更换轴承。
5 `5 ?2 N6 i4 |    异常的温度升高
* Y* S/ F" Q% r# _    原因1：润滑剂过多，对策：减少润滑剂，适量使用，选择较硬的润滑脂。
    原因2：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
2 p% {3 T" u& z: G7 g- ~4 j' R! @) g    原因3：异常负荷，对策：修改配合，研究轴承的游隙，调整预负荷，修改外壳的挡肩位置。
    原因4：安装不良，对策：改善轴和外壳的加工精度、安装精度、安装方法。
( ~: Y3 d+ O0 ?    原因5：配合面的蠕变、密封装置摩擦过大，对策：更换轴承，研究配合，修改轴和外壳，更改密封形式。
: }+ o: ?( b( g+ U0 Z    振动大（轴的跳动）
2 s9 I5 o& [" ~, j4 h    原因1：（钢渗碳后）表面变形，对策：注意轴承更换操作。
6 r& |( j& ^4 S* B9 u    原因2：剥离，对策：更换轴承。
9 \" I% m. i5 G" z5 ~    原因3：安装不良，对策：修改轴、外壳挡肩直角、衬垫侧面的直角度。
4 \: N: T+ z3 Q2 y& f2 P    原因4：异物侵入，对策：更换轴承，清洗各零件，改善密封装置等。
  
2 U: k# D  _. G. Q( {3 i9 E; Y- \    润滑剂泄漏过多，变色
4 k  F8 @8 `: l- s6 f  W    原因：润滑剂过多，异物侵入、磨损粉末产生异物等，对策：适量使用润滑剂，研究改换选择润滑剂，研究轴承的更换，清洗外壳。