QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 4054|回复: 14
收起左侧

[已解决] 这种向下折弯不能折到90度,有解决办法吗?

[复制链接]
发表于 2010-9-6 17:52:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
由于折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,请问这样折有达到90的办法吗?请各位大哥帮忙析一下原因...谢谢啦
s.JPG

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 出题奖励 看13楼答案

查看全部评分

发表于 2010-9-7 08:23:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
正如你所说的,厚和短,我个人建议缩到80%料厚折弯,上公包R挤一下

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 应助

查看全部评分

发表于 2010-9-7 09:52:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
加滑块推进去!这样可以的

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
mr.lee + 2 应助

查看全部评分

发表于 2010-9-7 09:58:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-9-7 10:13 编辑 7 a6 S' V* W' i$ }7 h- x
由于折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,请问这样折有达到90的办法吗?请各位大哥帮忙析一下原因...谢谢啦  ]9 Q# Y7 g, V( ~5 C* {5 R; E
chinazws 发表于 2010-9-6 17:52 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

; p7 F, A! I: \1 k; _$ l7 S不好意思, 没看懂您的图.
4 E* _7 U4 r4 }" J& V( p6 p折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,---/ A8 R* B" \# H0 p
我想应该是95度吧.7 @; Q) ?: X) g3 _* x8 U- p
不知楼主注意到没有?其实折弯边也是有极限的, 与产品零件的材质、料厚、配合公差等因素有关;
% M, J& j- n; Z) z( i+ q折这样的短边,优先建议采用型腔折弯(不建议折弯机折弯), 折弯间隙小点,折弯有效深度高于工件高度5mm或以上;同时建议采用弹压压料,防止制件跑位。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 应助

查看全部评分

发表于 2010-9-7 11:15:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
这样的折弯不可能得到准确尺寸,因为整个折弯面都处于塑性变形区,该区域的变化随折弯间隙、模具刚度、材料性能等的不同而变化,且区域超过折弯面,因此测量的角度也不准确;如果对折弯角度要严格要求,要么用“挤的”办法迫使折弯面出现大的“流动”而生成“平面”,但会出现较大毛刺,料变薄;或者弯出大约尺寸,后续机加工出所需尺寸。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
mr.lee + 5 应助

查看全部评分

发表于 2010-9-7 12:09:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好的方法是冲头做压筋,然后R得地方,肉厚材料的80%,往上折弯以便于压料。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 有些道理 和2楼

查看全部评分

 楼主| 发表于 2010-9-7 13:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
2# ddw200099 $ u  ~( H3 f1 J& s$ V/ r2 q: b
+ X8 W; M# G5 g. Q' K9 a, r
谢谢这位大哥应助,但我想请教的是,如果减少到料厚的80%的话,这样怎么调整尺寸?
+ ^; b) m1 O& }) M$ i7 s5 K我在折刀的旁边同样有一个凸模压住的.
 楼主| 发表于 2010-9-7 13:24:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
不好意思, 没看懂您的图.1 a2 r( z" h6 ^- h6 Y5 C6 t' {
折弯的长度太少,厚度太大,这样向下折弯时无法折弯到90度,最多折到85度,---0 L. }( M) l# o9 M6 R5 Z/ ^1 O
我想应该是95度吧.
% |0 M# B8 H  Y6 J* e- L  S8 L不知楼主注意到没有?其实折弯边也是有极限的, 与产品零件的材质、料厚、配合公差等因素有 ...- L: E4 H9 }" m
pmhpang007 发表于 2010-9-7 09:58 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 U' d" `# M2 {# d/ N) j" _
  y3 Q/ d- w& ^" n
谢谢这位大哥,是我打错了,是95度才对,我是用如图的方式折的,我想如果是用像折弯机那样的折弯刀应该可以折到90度,但是工件太小觉得太麻烦,所以才用的是一次成型的这样压下去的.
 楼主| 发表于 2010-9-7 13:27:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
加滑块推进去!这样可以的
0 W! `) V: y. ddangssw 发表于 2010-9-7 09:52 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ V$ c# K8 B, q0 q
谢谢,这样那模具更复杂了,不怎么现实,就是角度公差太大了一点,看上去就明显的不是90度,很难看的.
 楼主| 发表于 2010-9-7 13:35:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
这样的折弯不可能得到准确尺寸,因为整个折弯面都处于塑性变形区,该区域的变化随折弯间隙、模具刚度、材料性能等的不同而变化,且区域超过折弯面,因此测量的角度也不准确;如果对折弯角度要严格要求,要么用“挤的 ...8 s. v8 b# G: m' E. p( f" W) K) [
WHC44 发表于 2010-9-7 11:15 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 q; A; Y& n' O% P0 R% C: J
谢谢,间隙方面我也是零对零的,可能还是料厚长度少,我发现是把要折弯的料变薄了,这样才成不了90度,有时间我传一张实物图上来帮忙看一下.
发表于 2010-9-11 11:06:17 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
不是太好解决。凸模可以搞个斜稍试试。
发表于 2010-9-12 12:05:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东茂名
材料厚、内R、外R不成加工比例。只能改变材料厚度
发表于 2010-9-12 17:15:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
折弯的图形低于一般折弯的最小直边量。板厚端面会发生严重变形,不会是平直状态。1 F! R( a6 c6 V/ z5 _6 @* g
要加长折弯边的直线长度,折弯后再冲切到图纸尺寸。
# G5 `/ p5 H  j5 x2 k4 |( M3 j1 p- k直接折弯是不能保证轮廓的。

评分

参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 正确

查看全部评分

 楼主| 发表于 2010-9-14 10:16:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
本帖最后由 chinazws 于 2010-9-14 10:19 编辑
0 P- s6 F; ~8 ^+ C' m2 i* Q
折弯的图形低于一般折弯的最小直边量。板厚端面会发生严重变形,不会是平直状态。
! v0 d8 O, }, l4 _2 k0 j6 h要加长折弯边的直线长度,折弯后再冲切到图纸尺寸。
6 f0 M% f4 g, o8 X直接折弯是不能保证轮廓的。6 Q" E. O9 {# E0 }
LIAIYAO 发表于 2010-9-12 17:15 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 m" E7 t3 ?! a1 t8 a
! _+ X0 @$ Q. ~# _8 c; _
谢谢,我也觉得是这样的,但用V形折弯形式还是可以的哦.但由于这产品还有一个面要成型,所以就采用了这种结构.
4 t7 \/ r" i0 S- y想请教一下,到底要多长的折弯长度采用这种向下成形结构才可以达到90度效果呢?
发表于 2010-9-14 11:21:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 hxg168 于 2010-9-14 11:24 编辑
) L- `1 f8 V$ `! \( _* F$ q7 B$ s5 ?) }/ |
14# chinazws 1 D+ r( D: O. R

$ ^9 t/ S6 }2 j: {: k. y冲模手册上有个表
( Z9 J0 K: }( @6 P5 l一般情况为h=r+2t* D: j# _% }* S/ Z5 o
即:圆角半径再加两个料厚。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表