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[求助] 不锈钢材料加工刀具哪种材质比较好?

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发表于 2010-9-6 09:09:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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加工工件材料:不锈钢SUS303;请问刀具需要选择哪种材质的?谢谢
发表于 2010-9-6 09:10:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
陶瓷刀具最好
发表于 2010-9-6 09:35:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  不锈钢韧性大、热导率低、易粘刀、不易断屑。切削不锈用YW2、YW3、YW4切削加工。还可以用TH系列不锈钢专用切削刀具,TH6用粗加工和半精加工,TH5、TH8用于不锈钢精加工。& n5 \5 _& F. F4 s5 k4 H9 m
2  不锈钢切削刀具:前角,前角不易太大,一般取12--30°;后角,对硬质合金车刀,后角应为6--10°;主偏角为60--75°;副偏角,应为8--20°;刀尖半径,一般为0.2--0.8mm。- {( S' N' Z0 }- B- {  X
3  使高效切削冷却液,用10-30%乳化油、10%极压乳化液、含硫切削油、含磷极压切削油等。

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发表于 2010-9-6 15:55:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
1.钻孔加工+ C( d5 N8 F" J' ~' J" W0 p: f
       在钻孔加工时,由于不锈钢材料导热性能差,弹性模量小,孔加工起来也比较困难。解决此类材料的孔加工难题,主要是选用合适的刀具材料,确定合理的刀具的几何参数以及刀具的切削用量。钻削上述材料时,钻头一般应选用W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4Co8等材质的钻头,这些材质钻头缺点是价格比较昂贵,而且难以采购。而采用常用的W18Cr4V普通标准高速钢钻头钻孔时,由于存在顶角较小、切屑太宽而不能及时排出孔外、切削液不能及时冷却钻头等缺点,再加上不锈钢材料导热性差,造成集中在刀刃上的切削温度升高,容易导致两个后刀面和主刃烧伤及崩刃,使钻头的使用寿命降低。0 }# b* b2 d7 }" o+ R& E. |9 k
2.铰孔加工  B9 m; s+ B4 x0 F
因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好的YW或YG类硬质合金。精加工时也可使用YT14及YT15硬质合金刀片。批量加工上述材料零件时,可采用陶瓷材料刀具,由于此类材料的特点主要是韧性大,加工硬化严重,切削这些材料的切屑以单元切屑形式产生,将使刀具产生振动,容易造成刀刃产生微崩现象,因此选择陶瓷刀具切削此类材料零件时首先应考虑的是微观韧性。目前Sialon是一种比较好的选择,特别是α/βSialon材料,因其优异的抗高温变形的性能以及扩散磨损的性能而引人注目,并成功应用于切削镍基合金,其寿命远远超过Al2O3基陶瓷。此外,SiC晶须加强陶瓷也是切削不锈钢或镍基合金的一种很有效的刀具材料。

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