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[求助] 此产品的工艺该怎么编制?

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发表于 2010-8-30 13:21:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 13:22 编辑 ) ~' t- d8 C( {0 q

+ ?  W  Q& D$ a9 G9 }/ ^各位同行朋友:
$ v/ W" j7 f9 j% l( ~! y     现有这个零件需要加工,工艺该怎么编制啊?(越详细越好)望高手赐教..
01.jpg
02.jpg
03.jpg
发表于 2010-8-30 14:54:30 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
加工的编制是要靠自己的,不要等着别人帮你。
8 ?8 a& E- }% V7 \8 v; Z8 u我只可以告诉你大致的加工工艺顺序。' j) L- L! }: s# x7 V
第一步,毛坯来料后,进行划线检查(如果是精坯可省略)' _% i" V2 l" A; w; r
第二步,加工椭圆。1 H" O: X+ d& j5 V! ?, ^3 p
第三步,按椭圆装夹找正,加工其他各部尺寸。& v; h1 f0 A' v+ g% W, q4 A
最后,掉头加工椭圆端面的孔及端面。
发表于 2010-8-30 15:06:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
与楼上意见不同。& i% J1 p# \) O* E) }
先用椭圆的毛坯面定位,加工右端70和内内孔,在掉头加工基准C处。用C处装夹定位加工其他尺寸。最后又铣刀铣出椭圆
发表于 2010-8-30 15:51:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个零件好多面都是毛坯面可以在做毛坯时做到位,有粗糙度要求的面留余量。1 F3 O! x6 T) k* m% ]
1,先做毛坯。
' u9 J1 v1 b' r' x: H2,划线,找准2端中心十字线。, W4 p* q( _7 {( ~8 |
3,钻2端中心孔; I8 H6 r2 g- n9 b+ F8 m) K4 `
4,2顶针,夹小头外圆,车对外圆及椭圆端平面1 O: n  T( l! J# d7 |
5,调头,车对总长
0 u  p2 |8 c% a( w8 n6,钻对2端直径40孔/ ?/ d. C( i+ x# g, f
7,打磨
1 P0 {3 e/ F5 ~7 a" Y7 q0 i% ^/ l仅供参考。
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:31:57 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
工艺过程如果是这样,大家觉得可行性有多高?
3 _2 r7 f9 k1 s. P" u1 `1)铸造
* K/ F8 Z' z0 I( V  W2)时效处理$ a; R- w7 [9 o% ~/ t
3)拷料) G( f5 H5 p" K3 K: y* g# l. s
4)夹右端直径70处,上中心架,找正,粗车椭圆左端面,打中心孔,一夹一顶粗车直径100两处,单边留1.5mm
3 Y) H( F- @) h# p5 Z( C2 W5)调头,夹直径100处,粗精车右端面,打中心孔,钻直径40沉孔,孔口倒角2*120度
% M6 ]6 G2 [2 T. u6)调头,两顶尖,精车外圆
# e  A/ Q/ I: K7)夹直径100处,精车端面,钻孔
$ a+ M% O7 [0 ^' R$ p8)检验5 J3 O* T2 m) m- V  g: h. E. x
9)入库
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:33:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 20:34 编辑 + T! ?" I7 G6 Z  K3 I

7 B/ V* @0 Z2 M( e4 G) ?2# oilsuperman
5 y" _8 C. J8 @& v4 Y; j3 A椭圆 不加工
 楼主| 发表于 2010-8-31 13:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
顶上去 大家都来看看...
发表于 2010-8-31 21:27:33 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
单件小批量可采用,圆钢下料,全部车成,椭圆头可车成大于φ166的园,采用线切割制成椭圆。
发表于 2010-9-4 13:08:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我觉得后加工椭圆怎么样,
发表于 2010-9-5 07:13:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
本帖最后由 zhanguihan 于 2010-9-5 07:26 编辑
# H. Q" W$ a) p! g0 }
  k0 h; z) r/ G4 b" Z0 U$ ~用铸件的话 请问你的进料口在哪里 如果在椭圆这里的话 可以夹住基准C的坯件将进料口车一个工艺夹紧外圆 然后夹着工艺夹紧外圆 打中心孔 尾座顶起来 车掉(除椭圆部分)  再夹住基准C 用中心孔定位 用加工中心铣出椭圆 铣掉进料口 打中心孔
发表于 2010-9-5 09:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
应该取消找正,做个抱爪夹住100的外圆,加工大端面(椭圆)及孔,没什么难度呀
发表于 2010-9-5 21:58:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
应该注意一点,两外圆同轴0.05,可以采用如下工序保证6 R! a+ f5 o0 b4 L' u: y0 ~/ q1 ~) v
1.先粗加工两端孔# R! N2 j! g! m$ U. f: [3 c$ _
2.双顶孔口车外圆,保证同轴度
, Z& E/ @' t9 K& Y3 x, E6 P: O: N0 N3.以外圆为基准分别加工两端面、内孔;
7 |/ j8 A6 }! ^0 D: X& A其余不在陈述
 楼主| 发表于 2010-9-6 12:37:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢各位 问题已经解决
发表于 2010-9-8 09:51:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
把解决方法 传上来,,
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