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发表于 2010-8-20 12:20:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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x
最近找到一活,4 a, ?1 V9 ?6 K
产品如下图成品
; |/ A8 _+ [, T+ t6 W毛坯是150×150×52的方形铁块  s( S  U8 C6 \: t
中间有一直径为11的通孔
3 i: W/ H0 ~) D- C4 e/ {( O+ ?6 n9 p0 B客户要求要在方形尖角处倒R20的圆角过渡
5 e  b; ~' s0 G$ ^0 L目前我们是在加工中心上倒角,虽然效果还行,就是效率太慢了,做一个要40MIN,成本很高9 g! L! M6 J1 H; ], G
求教:有没有简单点的倒角工艺,成品又能低点9 h$ Y; W; @) c. K% m: L: j
这类产品每年大概700-1000件!/ c. v& X. s3 _& J
先谢谢各位啦!
成品.jpg
毛坯.jpg
发表于 2010-8-20 20:46:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
开那么大的R角我认为你还是上线切割
发表于 2010-8-20 22:12:57 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
精度要求高吗?毛坯也许可以考虑用锻件或铸件,把R20直接先锻或铸出来,然后根据要求做以下加工:' J0 [" H/ Q5 j/ C
1、一般要求:只加工两大平面,钻孔。5 O' }4 {: ?9 f1 f" _
2、要求较高:六个平面都加工,钻孔,R面做一台专机打磨光。
4 S* a. H/ c, [0 ~+ R3、精度要求很高(包括R面):按楼主的方法(用加工中心)。

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发表于 2010-8-20 23:10:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主说毛坯是150×150×52的方形铁块,那可能是铸件了。
( h; O* ?: C" D  E$ B& B* x: c; R+ f, E还是先把圆角铸出来,减少加工余量吧。
发表于 2010-8-21 01:33:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用成型刀》
 楼主| 发表于 2010-8-21 15:56:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# q1q1q1 ! z# K+ p. p% n/ N% t8 C
6 _( l1 G% p; L! y( _# N
谢谢
! C: M) [' s: \! {' S  P, I( @上线切割我们也想过+ p4 M( d" @- [4 {: Y& _& S, M
但是效率不会很高的!# y7 T. t: U- @# o6 ^  _
而且成本蛮高的。
 楼主| 发表于 2010-8-21 16:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# 黄龙在天
: B& {3 e4 Y: B' p( p! i谢谢支持!" d1 a: t5 L& m) ]  D- l
该产品客户要求我们锻造的,但是目前我们的锻造能力暂时跟不上,主要该产品很大,比较重,我们锻造只能锻造小型锻件5 S+ v$ r) k" m3 O7 s- L
所以我们用方形钢直接割料加工。0 A! @+ P, V3 P- F2 ]2 j+ q/ n) [6 C
这样就导致了 R角 客户要求R角公差不是很严。
 楼主| 发表于 2010-8-21 16:53:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
4# ftgww123 + T) {# I- E" L( v
是锻件。
+ U4 e% O( B3 E9 i# B  e" D. k4 _但是我们锻造水平达不到。& V2 g) w6 |( \* f' l9 O- ^
目前我们采用方料割料
发表于 2010-8-21 20:41:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
方料多长?直接上龙门刨或龙门铣加工好园角后再切割。
发表于 2010-8-21 20:58:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
本帖最后由 HNSPXSY 于 2010-8-21 21:01 编辑 5 X6 d+ G. S8 {+ G

  O, O1 z$ N( i0 q/ Z将第二个图上的毛坯多几个串起来,正好中心那个孔可以用做定位,然后上龙门刨。+ R# J2 V) F; u) B9 B5 Z( ~
在插床上用成形刀加工效率也很高的。
发表于 2010-8-22 12:03:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
1  锻造毛坯若没条件锻大圆弧,可先气割圆弧然后再锻造,再用圆弧胎具将割痕锻压平滑。: y, s! N; F, W& I( T' b8 |; m
2  若圆弧要求不高,可直接用等离子切割。

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发表于 2010-8-22 18:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
想过用胎吗?做一个孔的胎具然后把工件卡紧可以上普车 车一下,然后在那到外磨上一磨应该就OK了,光洁度也很轻松达到了
头像被屏蔽
发表于 2010-8-24 11:04:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-8-24 13:55:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
做一夹具在铣床上加工
发表于 2010-8-25 08:08:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
同意楼上的,做一个夹具,用R角的圆心做回转中心,用V型定位,在铣床上加工就可以了
发表于 2010-8-25 08:54:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
可以在铣床上做一个仿形夹具或在仿形铣上加工。
 楼主| 发表于 2010-8-25 17:04:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-8-25 17:07 编辑 ! w  m  u) [/ J, G" k
5 z; a' I. s4 h( n5 ^
目前我们就是在铣床上加工6 R; i- I$ i- a6 A$ W0 I
以R圆心为中心,旋转,用白钢刀铣R
  q9 q' t5 c, m, N+ x5 t因为厚度52,铣R以后 看出表面很毛$ ~% X+ [6 O! \' K9 h
而且要装夹四次,铣R时候起始点和终止点控制不住,9 v# o$ Y) m2 c, v  u$ Q9 \6 _
铣处理效果很差。
DSCI0014.JPG
发表于 2010-8-26 11:10:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我看了,你的零件圆角公差没有标出来,这样根据公差去考虑加工工艺,圆角公差松,你就用龙门刨做个成型刀把圆角一次刨出来,公差紧你还是粗刨后用加工中心作出来

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发表于 2010-8-26 13:20:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
如果精度要求不高?为什么要在后面才去处理这个圆角?开料前一大快长方料时,先把圆角用线割割了,再切断,可以不?
发表于 2010-8-26 16:38:54 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
本帖最后由 飞天小猪 于 2010-8-26 16:43 编辑 ; `4 R+ i' O7 r" f! u

+ j# \" s9 X1 A4 w# y楼主应该用图标记出要求的公差。根据我的经验,如果外形公差要求不高,可采取数控火焰切割 。因为150X150的尺寸基本可以满足数控火焰下料了。$ M" b/ V# K9 p- b% E
楼上有人说用等离子切割。当然等离子切割切口更光滑,精度更高,但是楼主的板子太厚,恐怕等离子切割也有问题。最好还是考虑数控火焰切割。
" @; r0 x% l3 l) K6 \
, u, l, f+ ?7 [# X% R. r8 C最厚的钢板我们切割过90厚的,切口依然光滑胜于锻造。下图是本人监造过一个项目要求的36钢板火焰切割。
数控下料.jpg

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发表于 2010-8-27 10:16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用夹板夹好上车床啊。快的很,我们经常这样干。
 楼主| 发表于 2010-8-28 09:02:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
20# 飞天小猪 9 K8 k2 |9 J) r6 ^+ h
谢谢!
! r; C- M& p) R  W9 c0 IR角要求不高的,可以允许R20±3MM
9 d9 @4 z! O4 @5 f) L由于我们自己的锻造生产跟不上,我们才要割料的,要求基本上与锻件要求差不多的+ h6 N* @% {8 I4 A  l/ u* e8 g
谢谢提供的意见!我们会认真考虑的!
 楼主| 发表于 2010-8-28 09:09:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
21# wxjbmjh
5 ^+ f4 o/ a* c0 G# P1 `  S. K; Y恩,谢谢!/ S. B* f! m( l
不过那不是整个圆,而是4个1/4直径40的圆
头像被屏蔽
发表于 2010-8-28 11:42:00 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-8-29 16:55:56 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
700-1000件如果采取数控火焰切割,将在2天内全部生产出来。
6 x, ^& a- O; Y' k* d4 B$ K切口宽度2-3毫米。
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