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[讨论] 冷冲模折弯高手请进

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发表于 2010-8-20 10:27:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽宣城

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本帖最后由 jincy 于 2010-8-22 09:45 编辑
) c8 v" q' P0 G6 l  y5 D
( q1 o) g. @6 T: W8 W) z7 D. x, A冷冲模折弯高手请进) ?+ k% L! d. l5 z% d0 y5 I
模具如何设计!
& E* _" R' a" M+ F% o' W( \0 F* F) H, \: R/ U, U0 R! r0 i& @+ K
更新一下:产品我已经做出来了!模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论!9 E8 Q4 t+ P6 }& V3 p5 {4 D

2 C0 v' S2 |& \不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.28 D+ ~/ q& n. q% o: j3 y1 f3 l
4 H3 a* ?# C% A1 K; h, g
3个Φ5孔与3-M4孔同轴6 L* T7 y/ e% _
, {, @) T+ ~# o6 F2 @
1.jpg
2 z/ k3 g6 z& o$ J5 r 2.jpg
+ R( Y+ o" T- m: I0 t, {& B 3.jpg ' d7 X1 {/ q6 A4 k/ B/ O* E( F
4.jpg

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hxg168 + 5 出题 奖励

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发表于 2010-8-20 10:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
冷冲模折弯高手请进+ v$ r' ?" `( M+ w* b
模具如何设计!3 E8 ?$ y; ~* V( ?) Q* r

" M% B8 V6 ]6 [2 `3 w7 ?不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
9 v! L. h2 ~$ G5 o
; I7 z( B1 ?" H2 w( ?3个Φ5孔与3-M4孔同轴
9 c1 k+ f. h" \& V2 q2 i& [6 o! U6 |& O! p2 L
jincy 发表于 2010-8-20 10:27 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% t; T: o2 \1 L  j* Y
工艺难点分析:+ {8 M/ N! \8 G+ U2 v* r
1、制件槽宽4.8----折弯上模较薄;' H$ W% w2 P; s0 z3 J, u
2、3个Φ5孔与3-M4孔同轴----制件允许高度误差不超过0.5mm;! @) @2 K2 y+ S
* v5 L, m% C8 h# R5 x( l* p5 b
建议楼主:, o, W# t# k( t. y7 A/ I' w
U形折弯一次完成, 折弯下模带弹压装置, 定位制件周边, 主要防止工序件跑位;! o- p; m9 E7 @; ?3 o, l
折弯上模淬硬热处理后回火一下, 防脆断.

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hxg168 + 10 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 08:32:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
发表于 2010-8-22 08:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断$ b2 ~1 U1 F0 a" w9 m* }' l9 P
jincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

. b4 X3 Y+ }# x4 w9 h# C8 z1、制件拉毛严重, 不知是否检查过:下模入料圆角足够?下模硬度是否足够?4 [8 y/ H0 Z$ r0 Q
2、凸模易断:不知现在所用的模具材料?热处理后回火?7 E5 w, c5 r# p) x; ^$ ^; v4 P
3、如采用附图分两步,凸模可加强,可工序二因件小定位难, 操作不便。
01.jpg

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hxg168 + 5 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 09:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
楼上的工艺没有问题,但工序2模具如何设计?
0 Q! K6 H, K' Y; X/ _% h( R不知与我的有什么区别!
发表于 2010-8-22 10:13:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个件难点就是在U型中间只有4。8' [7 J2 B" {+ b* ~  B
这个不能直接折90°. y, O; O$ |4 T% m1 x) S
必须先45°,
( U( R+ `% D  d* O" a3 ~先卷圆三道工序完成后,在U型弯45°,最后在U型弯,( E4 F' ~2 }# z' N: p4 g$ \
楼主可以试试侧面折弯,

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6

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发表于 2010-8-25 18:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
是否可以考虑后冲孔
 楼主| 发表于 2010-8-26 16:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
工艺:
' ^# x( n2 J0 l0 f: u落料冲孔→卷圆→折弯1→成型/ X- L; x" u$ U' _! M, \+ T
折弯1与成型模具如下:1 y$ C2 ~& B( \" a# L( [+ l
模具0.jpg
5 y4 J) n) d! [& K+ h- { 模具2.jpg
/ b2 J9 z! J  D5 t3 t4 I# m7 o 模具3.jpg
& E$ @. G7 c( P. c" e( V8 Z 模具4.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢,最希望这个帖子只是开个头

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发表于 2010-9-9 22:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
发表于 2010-9-10 08:03:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

" ]6 x6 A" Q9 h排队看图纸
 楼主| 发表于 2010-9-10 08:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!
0 G/ _* f$ v# a' g2 u因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!
' ]8 W5 `$ [/ l) l. X5 d* O2 J下面是总成图:
7 d0 m! z# b; D- M8 W
1 |; M( e& ]; M6 Q! i* { 1.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢

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发表于 2010-9-25 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
u-bolt.jpg
发表于 2010-9-25 09:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
1 Q8 `6 ^8 S5 g: ~moucl 发表于 2010-9-25 09:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! v7 \0 d3 R# o4 A' I冲压手册上可以找到。
发表于 2010-9-30 15:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
冲压手册上可以找到。
/ w+ \1 w$ p' ]% }hxg168 发表于 2010-9-25 09:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

6 G3 N  C9 J+ t7 p" j% i* O手册上的根本不实用
发表于 2010-9-30 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
手册上的根本不实用
( @: J& H# ?2 {8 @2 k) v1 r2 y$ k& Smoucl 发表于 2010-9-30 15:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 Y- i1 e7 O1 a! I1 Z
那是编手册的人有所保留,你看的时候要按照他的原理创新和开发。
 楼主| 发表于 2010-10-4 14:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?* j8 V. |. y( _1 ~
wxt20082009 发表于 2010-9-9 22:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

% R% E0 c( @- \% B
, K% s9 N( B0 t8 {/ ]) D3 J5 q% B! ~不需要,两个大面压死即可
发表于 2010-10-10 01:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!
$ @9 _3 v5 J$ K# H因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!
8 M7 C- g8 ]( M6 _5 j) z下面是总成图:+ x; ^' _# G( y. E: N& R8 b9 B

0 t# G( X& v8 N3 j1738832
: I. t# D( U* D9 Rjincy 发表于 2010-9-10 08:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# V* [$ C8 d* ]7 y3 {
   3D图都贴出来了,还要啥细节。7 ~) w9 n6 m2 r0 K) Q  Z
您的折弯模在成都航空技术学院的2004年精品课程里有很类似的教材。  g" s( J: ^) \2 R1 I1 R
如果您愿意,那么应该可以再改善现在的生产工艺,加气缸来传递产品,可以再少人化和提高生产效率。

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hxg168 + 5 感谢支持。

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发表于 2010-10-10 01:46:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
% ]! T$ s' _- cjincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ m( e1 @5 I  A8 _7 h- d
9 [: [0 ?; {: q( L$ U
要用“U形折弯一次完成”,者要将凹模改滚轴式的,这样就不会将表面拉毛。2 v+ i9 `" m  n* K8 O
凸模易断是工作力的不均和韧性不足,选择合适的材料和材料的压延方向以及合适的热处理,可以改善易断的问题。

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发表于 2010-10-11 15:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主的U形折弯让我大开眼界,好东西,学习学习。谢谢楼主!
发表于 2010-12-20 08:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主 前面的包圆工序模具也能介绍一下吗!  嘿嘿,原谅菜鸟的求知
发表于 2010-12-24 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
<1>首先满足楼上的,卷圆工艺布料图...
2 U2 u+ D) K2 V3 x2 N& X) A<2>还有版主的工艺:# U6 u8 i" m2 u( U. f- [
     折弯1与成型模具结构很值很有参考性,
% R5 ~' t& s- g2 \     第二步成形脱料顺利吗?

(卷圆-1).rar

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发表于 2013-11-19 16:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
很好啊 学习学习8楼
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