冷冲模折弯高手请进

jincy

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( q1 o) g. @6 T: W8 W) z7 D. x, A冷冲模折弯高手请进
模具如何设计！
& E* _" R' a" M+ F% o' W
更新一下：产品我已经做出来了！模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论！

2 C0 v' S2 |& \不锈钢材料，料厚1.5mm，槽宽4.8，槽深12.2

3个Φ5孔与3-M4孔同轴


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+ R( Y+ o" T- m: I0 t, {& B

pmhpang007

冷冲模折弯高手请进
模具如何设计！

" M% B8 V6 ]6 [2 `3 w7 ?不锈钢材料，料厚1.5mm，槽宽4.8，槽深12.2
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; I7 z( B1 ?" H2 w( ?3个Φ5孔与3-M4孔同轴
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jincy 发表于 2010-8-20 10:27 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

工艺难点分析：
1、制件槽宽4.8----折弯上模较薄；
2、3个Φ5孔与3-M4孔同轴----制件允许高度误差不超过0.5mm;

建议楼主:
U形折弯一次完成, 折弯下模带弹压装置, 定位制件周边, 主要防止工序件跑位;
折弯上模淬硬热处理后回火一下, 防脆断.

jincy

U形折弯一次完成表面拉毛严重，且凸模易断

pmhpang007

U形折弯一次完成表面拉毛严重，且凸模易断
jincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

. b4 X3 Y+ }# x4 w9 h# C8 z1、制件拉毛严重， 不知是否检查过：下模入料圆角足够？下模硬度是否足够？
2、凸模易断：不知现在所用的模具材料？热处理后回火？
3、如采用附图分两步，凸模可加强，可工序二因件小定位难， 操作不便。

jincy

楼上的工艺没有问题，但工序2模具如何设计？
0 Q! K6 H, K' Y; X/ _% h( R不知与我的有什么区别！

WEINING3368

这个件难点就是在U型中间只有4。8
这个不能直接折90°
必须先45°，
( U( R+ `% D  d* O" a3 ~先卷圆三道工序完成后，在U型弯45°，最后在U型弯，
楼主可以试试侧面折弯，

6431172

是否可以考虑后冲孔

jincy

工艺：
' ^# x( n2 J0 l0 f: u落料冲孔→卷圆→折弯1→成型
折弯1与成型模具如下：

5 y4 J) n) d! [& K+ h- {
/ b2 J9 z! J  D5 t3 t4 I# m7 o
& E$ @. G7 c( P. c" e( V8 Z

wxt20082009

成型一步冲床行程调控是否需要特别注意？

hxg168

模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

" ]6 x6 A" Q9 h排队看图纸

jincy

9楼已经上传，细节不能上传的，公司机密！
0 G/ _* f$ v# a' g2 u因为这个产品目前有两家供货，只是我们做的比较好一点！
' ]8 W5 `$ [/ l) l. X5 d* O2 J下面是总成图：
7 d0 m! z# b; D- M8 W
1 |; M( e& ]; M6 Q! i* {

moucl

看了大家的图，真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模，不胜感激

hxg168

看了大家的图，真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模，不胜感激
1 Q8 `6 ^8 S5 g: ~moucl 发表于 2010-9-25 09:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! v7 \0 d3 R# o4 A' I冲压手册上可以找到。

moucl

冲压手册上可以找到。
/ w+ \1 w$ p' ]% }hxg168 发表于 2010-9-25 09:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

6 G3 N  C9 J+ t7 p" j% i* O手册上的根本不实用

hxg168

手册上的根本不实用
( @: J& H# ?2 {8 @2 k) v1 r2 y$ k& Smoucl 发表于 2010-9-30 15:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

那是编手册的人有所保留，你看的时候要按照他的原理创新和开发。

jincy

成型一步冲床行程调控是否需要特别注意？
wxt20082009 发表于 2010-9-9 22:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

% R% E0 c( @- \% B
, K% s9 N( B0 t8 {/ ]) D3 J5 q% B! ~不需要，两个大面压死即可

LIAIYAO

9楼已经上传，细节不能上传的，公司机密！
$ @9 _3 v5 J$ K# H因为这个产品目前有两家供货，只是我们做的比较好一点！
8 M7 C- g8 ]( M6 _5 j) z下面是总成图：

0 t# G( X& v8 N3 j1738832
: I. t# D( U* D9 Rjincy 发表于 2010-9-10 08:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

   3D图都贴出来了，还要啥细节。
您的折弯模在成都航空技术学院的2004年精品课程里有很类似的教材。
如果您愿意，那么应该可以再改善现在的生产工艺，加气缸来传递产品，可以再少人化和提高生产效率。

LIAIYAO

U形折弯一次完成表面拉毛严重，且凸模易断
% ]! T$ s' _- cjincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

要用“U形折弯一次完成”，者要将凹模改滚轴式的，这样就不会将表面拉毛。
凸模易断是工作力的不均和韧性不足，选择合适的材料和材料的压延方向以及合适的热处理，可以改善易断的问题。

wuxiaosong

楼主的U形折弯让我大开眼界，好东西，学习学习。谢谢楼主！

logonmy

楼主 前面的包圆工序模具也能介绍一下吗！  嘿嘿，原谅菜鸟的求知

lihan1985

<1>首先满足楼上的,卷圆工艺布料图...
2 U2 u+ D) K2 V3 x2 N& X) A<2>还有版主的工艺：
     折弯1与成型模具结构很值很有参考性,
% R5 ~' t& s- g2 \     第二步成形脱料顺利吗?

602046389

很好啊 学习学习8楼