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[讨论] 冷冲模折弯高手请进

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发表于 2010-8-20 10:27:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽宣城

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本帖最后由 jincy 于 2010-8-22 09:45 编辑
8 @3 v9 S" k* W& l, b; [, F  m5 Z
1 T8 ?4 X- k$ W8 K: V4 H冷冲模折弯高手请进
" B$ n3 f; Q2 x% N" y模具如何设计!: g, S3 |  E; A/ {/ a; D
4 ]8 M. L0 C" O5 a6 J
更新一下:产品我已经做出来了!模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论!) x8 c5 k* H) z4 n% h! E6 M
8 B; B! n5 D8 w9 B# Q. L
不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
2 e/ L2 w6 h" X* u9 L, W
, I7 R$ d* r/ }3个Φ5孔与3-M4孔同轴
; ~5 c# F; e7 @/ C' x7 g
; ]* ~, s7 g: ~0 R6 ] 1.jpg * {3 u* K1 L# ~& L
2.jpg
( i/ F$ O6 i5 R& ` 3.jpg
2 ^! s3 K/ U6 X: w* u3 O3 t5 c9 l: t: Y 4.jpg

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发表于 2010-8-20 10:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
冷冲模折弯高手请进* t$ O" u6 n6 K0 k8 i$ q: z
模具如何设计!
/ w  K$ S7 Z1 ~$ h; c2 m/ W8 @
2 B1 t) |; C5 Z* a( U8 O: W不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
4 c% A) ]$ ~9 [8 J" T# y! H6 ]. m2 |' J6 ]6 c( v  X1 j
3个Φ5孔与3-M4孔同轴
6 B- d) w$ ~7 G8 u8 i
7 _; T4 R4 l% X) a9 F$ ^jincy 发表于 2010-8-20 10:27 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! ?2 w( A. }0 h9 O
工艺难点分析:
) h9 S& |. I4 T& C1 l9 F$ T1、制件槽宽4.8----折弯上模较薄;
1 _1 d$ e) {+ w) E$ l2、3个Φ5孔与3-M4孔同轴----制件允许高度误差不超过0.5mm;. y1 d5 d. c# j' N6 j
" z5 Y' N( ^% Q
建议楼主:
) X7 ~0 J: s1 t- H$ _$ |U形折弯一次完成, 折弯下模带弹压装置, 定位制件周边, 主要防止工序件跑位;* o) [! w" u9 e# u6 T
折弯上模淬硬热处理后回火一下, 防脆断.

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hxg168 + 10 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 08:32:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
发表于 2010-8-22 08:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断" n( R" ?2 r/ C. a0 j: D$ a8 ]& c( i
jincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! _1 |4 z  ^9 A8 q1、制件拉毛严重, 不知是否检查过:下模入料圆角足够?下模硬度是否足够?) Q" q7 L; r+ [3 S: G1 k
2、凸模易断:不知现在所用的模具材料?热处理后回火?9 r& B# _; y  ^
3、如采用附图分两步,凸模可加强,可工序二因件小定位难, 操作不便。
01.jpg

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 楼主| 发表于 2010-8-22 09:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
楼上的工艺没有问题,但工序2模具如何设计?+ Z1 q6 x& `7 s; m9 L$ Y8 ^' S
不知与我的有什么区别!
发表于 2010-8-22 10:13:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个件难点就是在U型中间只有4。86 ?& Z* f  P9 ^' I* x% Y8 [; J6 m
这个不能直接折90°
/ R& y$ S( U; s必须先45°,
! \9 I# U5 R) `先卷圆三道工序完成后,在U型弯45°,最后在U型弯,
5 M. d# ^, J, d楼主可以试试侧面折弯,

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hxg168 + 6

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发表于 2010-8-25 18:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
是否可以考虑后冲孔
 楼主| 发表于 2010-8-26 16:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
工艺:' w# H% q) ~' c! X% A- M0 Q
落料冲孔→卷圆→折弯1→成型
$ F* c* e9 _% J' q+ N折弯1与成型模具如下:
$ o3 H2 _  s  m$ S! e. ^! d 模具0.jpg
% G: S" b3 r! ?* h  P+ W9 b5 F, S 模具2.jpg
: r$ p5 y1 H3 \1 Z 模具3.jpg
" d: u! o, c5 h0 q 模具4.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢,最希望这个帖子只是开个头

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发表于 2010-9-9 22:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
发表于 2010-9-10 08:03:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 V; s* Q$ U3 v4 Q0 Q/ h3 ^5 L
排队看图纸
 楼主| 发表于 2010-9-10 08:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!
! c' Z2 w& w8 j  ?因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!
, K, X, V6 l+ J0 z下面是总成图:
% e, n+ r1 b4 y* G/ k5 h8 F" r/ W, P4 l7 f; U  d7 C5 a4 f
1.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢

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发表于 2010-9-25 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
u-bolt.jpg
发表于 2010-9-25 09:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
+ W! e0 t7 d, r5 I9 h; B. Amoucl 发表于 2010-9-25 09:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 |5 A; T1 ^& A; ~4 p# f( V
冲压手册上可以找到。
发表于 2010-9-30 15:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
冲压手册上可以找到。8 A4 [9 D( `( F$ [) X0 I0 U
hxg168 发表于 2010-9-25 09:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

  c( t1 S; g" y4 i1 q手册上的根本不实用
发表于 2010-9-30 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
手册上的根本不实用/ L: ?  H! g$ o- g
moucl 发表于 2010-9-30 15:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

6 ^  r  A2 S9 N' U1 y" H# c  ^那是编手册的人有所保留,你看的时候要按照他的原理创新和开发。
 楼主| 发表于 2010-10-4 14:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?+ D% d$ i$ f& c
wxt20082009 发表于 2010-9-9 22:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 L( [$ D: v' V6 K

, B( F9 Z% y2 z% _5 R% u3 S$ a& G不需要,两个大面压死即可
发表于 2010-10-10 01:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!
, q6 Q2 z* t; j  S: R# J因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!
6 S* }3 r( P/ s" d下面是总成图:
% p& P. N0 ^9 k$ i8 Y$ p- d& O- L* v/ P3 p3 N3 W
1738832
& M3 `% D. g- p5 J0 n" Mjincy 发表于 2010-9-10 08:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

( a( r& s6 b* z7 I, P. z- [# U   3D图都贴出来了,还要啥细节。0 ~1 R7 |1 W5 x
您的折弯模在成都航空技术学院的2004年精品课程里有很类似的教材。
$ ?' f% e; d5 L% r+ D9 V0 e如果您愿意,那么应该可以再改善现在的生产工艺,加气缸来传递产品,可以再少人化和提高生产效率。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢支持。

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发表于 2010-10-10 01:46:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
5 @- r8 n7 \# k- w; f9 T7 mjincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

+ A, ]. P1 l1 p. k7 f5 F9 V/ `, C4 K3 g
要用“U形折弯一次完成”,者要将凹模改滚轴式的,这样就不会将表面拉毛。9 s7 p8 g3 a; v7 R: `
凸模易断是工作力的不均和韧性不足,选择合适的材料和材料的压延方向以及合适的热处理,可以改善易断的问题。

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发表于 2010-10-11 15:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主的U形折弯让我大开眼界,好东西,学习学习。谢谢楼主!
发表于 2010-12-20 08:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主 前面的包圆工序模具也能介绍一下吗!  嘿嘿,原谅菜鸟的求知
发表于 2010-12-24 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
<1>首先满足楼上的,卷圆工艺布料图...9 \0 f! B" K/ c2 y
<2>还有版主的工艺:
% {  p( ?7 a, o     折弯1与成型模具结构很值很有参考性,
; |9 n6 M0 ?& M     第二步成形脱料顺利吗?

(卷圆-1).rar

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发表于 2013-11-19 16:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
很好啊 学习学习8楼
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