轴承钢的锻造工艺

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轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，经锻造在加工后，锻件质量优良。
    (一)轴承钢锻造温度  
. O' v6 e3 D, n: v/ P3 C( f2 l     1.始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。  
     2锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。  
     3温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。  
     (二)锻后热处理  
4 T; U3 L% \- N; Z, x4 W, @( E  [& w& Y      1、锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)  
      2、球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。  
2 W# u: J3 k4 D: p7 G. F           球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。  
      3、各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表  
钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC  
GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64  
- Z  ?0 n) H7 o! G3 oGCr9 800~830 水或油 150~170 62~64  
; B8 g# Z9 w, D& X9 x9 bGCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64  
9 h* Y% Q9 Z8 R" ^GCr15 820~846 油 150~160 62~64  
" ^5 F" c3 D" q4 N' H' rGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64  
6 d! }9 x: k2 Y$ c) c0 m) O     (三)淬火及淬火介质  
8 ?* h# W0 c* ?( \2 H; C     1、淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。  
     2、 淬火介质  
& z# Z/ @, Y$ Z9 V  X2 r+ [/ z+ m      水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。  
      盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。 盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。  
油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。  
* L; F& B( m( k! z( E; @" R$ ^9 k      (四)回火温度  
# I, H3 b( j" |  I6 K$ ]4 ?      轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。

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