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[分享] 喷砂设备的选择及应用

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发表于 2010-8-9 22:34:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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1、一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
4 V; l$ p5 [+ w+ ^: Z# f( L    2、生产效率确定设备种类。根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器5 w) j+ D6 Q' [8 {% T
    3、工件尺寸确定设备规格。根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。- v; G( t4 d# W" j
    4、压缩空气要求。根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。
4 M; T5 }0 B, I, Z+ Q) T    一、功能或用途中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
, H3 Q" b* u& C. U0 G7 [3 f+ C    1、工件表面的清理中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
$ |+ h% f! B$ q# C% p" u6 R/ d    可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。* T6 P/ [1 a9 E( M: m/ V
    2、工件表面涂覆前的预处理中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器& x% Z+ d3 o, Q* F
    可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
3 Q* r& g, c  O  m* s    3、改变工件的物理机械性能$ j6 b0 G2 T! f# @* i7 _
    可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
, U1 Z2 T+ l2 [9 M9 U    4、工件表面的光饰加工中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
- l( P/ z0 K6 \1 S2 w, G    可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。- P8 E5 w. x5 s4 L7 X
    二、主要参数中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器9 g( A3 A3 `8 {) c
    影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器3 }  U: o- i# p) j: U
    三、环保特点中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器" l* i0 C3 {- {% v
    1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害;
7 z. m; i) c/ P% d" @/ E6 |    2、可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转;
9 T( F& q; ]% W+ Y5 z' a    3、工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求;. X! O, p- ], G1 f8 z
    4、在工作过程中磨料循环使用,消耗量小;# A) b: [! F% ^9 j9 T
    5、主要零部件使用寿命长,且便于维修。
' M, @: Q+ g8 G% A# {! P% R    常用喷砂工艺参数中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器! T) w# R7 e; X: y% d
    获得表面结果的三要素:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
8 `* V% }" D/ |% v2 \( J    压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P' T4 f6 j3 \7 |" U7 T' ?" @! R
    磨料的类型(S)中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器; G# Y7 w  g7 V6 S
    喷枪的距离(H)、角度(θ)中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
, H* W. h7 A! u; H$ N, s; @1、压力大小的调节对表面结果的影响中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
  S* S' Z) H7 g/ p    在S、H、θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
7 Z1 x/ l# |& }: \    2、喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响& A. T/ E. p/ l, B
    在P、S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50~150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。9 z3 y; ]$ d8 F5 {
    3、磨料类型对表面结果的影响中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器! K' X9 F, d$ L/ p
    磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、H、θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
发表于 2010-8-13 01:28:01 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
感谢楼主!
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