请教关于圆管的加工

蓝色的海01

* T& ~8 L/ C0 ~1 p# k$ q5 j( N碰到一个问题，用一圆管取代原圆棒材料。先将一圆管使用电焊加热的方法，按一固定的圆柱面旋转；然后再将该圆管割去部分（约直径的0.1-0.5部分，即最大截去截面的一半部分），再将截去部分用相应的平板焊接补上缺口部分。请问：
3 p  ?0 ~1 y& T) W1.如果要保证原圆棒的外径，圆管外径应如何选？是选比原圆棒大点外径的圆管还是小点外径的圆管？
! \0 _7 T4 b! P2 X2.这样做的话，制作过程中应该注意些什么？
       等待各位的回复，先谢谢了！
4 A- P6 Y8 B& ~9 a* J图见下：

comba_001

看了半天，不知所云，画个3D图

xiaoqh119

我也没看懂，表达能力有点差啊

gaoyns

真是让人弄不明白楼主要问什么，若想求助就发个图说明白，也好节省大家的时间。

wwjxgz

把两个图贴出来
2 ]$ w  s1 G% C

蓝色的海01

谢谢楼上的各位！
2 F( W; T. f7 `$ T% V我第一次发图片，想尽量说得明白点，但图片第一次发且发的不好，也没表达的清楚，在此先跟各位说声抱歉了。
那就尽力将自己的意图再描述一下：
1 N/ v3 j- p, r& S) g+ `+ q图形大概是这样的：零件是像一个大概1/3导程圆柱形螺旋线状的样子，截面如图示有一缺口成一定规律方向旋转。
楼上帮忙的贴出的图是成形件上的关键部分吧（感谢5楼了），由于尺寸的大小问题，对于小件是采用铸件，但大件由于重量太重，设备上使用不合适。
大件是采用与要求尺寸接近的圆管加工成图示形状。方法通过对圆管加工装固定，热变形成如图的形状后再放样划线割去平滑的平面处，用相应规格的板焊上。
; m2 i0 f  U) W3 T1 X. [( L令本人不明白的是：
5 c7 R: ^, P: g* o7 @2 `1.为了能与原图示轴径最接近，那么对于选圆管的尺寸规格时应如何选？是选择比要求尺寸大的还是小的圆管以减少加热变形的影响？
% P6 v5 @# |$ N2.在划割圆管的平面（即图中截面变化的那个平面缺口处)时,放样划线将如何划线保证图纸的尺寸（有二维图纸供现场生产参考，图纸是在零件的高度方向分为10等分，给定这十等分的截面尺寸：旋转的轨迹见下图）
不知上面的这些描述能否让各位能明白我的不解，实际工作领导提出的问题，求解不出所以求助各位，还请帮忙。
) G' s" M- Z7 B* n. l

蓝色的海01

图文并茂，等待回复

蓝色的海01

至今本人依旧不明白：
1.为了能与原图示轴径最接近，那么对于选圆管的尺寸规格时应如何选？是选择比截面要求尺寸大的还是小的圆管以减少加热变形的影响？
2.在划割圆管的平面（即图中截面变化的那个平面缺口处)时,如何放样划线来保证图纸的尺寸（有二维图纸截面尺寸，但截面旋转对划线加大了难度）

马尔马拉海

这么弄有难度啊！不论管子大小、不论有无弯曲加工过，由于内应力的存在，你切开管壁，必然有很大的扭曲、变形。后续加工如何开展？
再说即便用靠模固定等方法，或许会减少这种趋势，但后面的焊接又会造成相当的影响，必须再整形、打磨。
结果是：做出的东西难看且不说，没有一个尺寸一样的。
不知你这个作何用处的，精度要求如何。我个人认为还是从挤压或胀型的方向去考虑最为妥当。

蓝色的海01

这个零件的精度要求不算高。现场的制作从外观上基本符合要求，但每个零件做出来的尺寸确实有偏差，到最后使用时根据装配配合情况做后期的一些处理，这样就增加了设备加工制造的工序，尺寸较大，校正加工都不太方便。批量小，还未找到更好的办法