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近几年我国铸造业发展迅猛,铸件年产量连创新高,2006年超过2800万吨,远远领先于其他国家。我国铸件产量快速增加,一方面是国内铸件需求量大幅度增加所致,另一方面是发达国家和地区的铸造生产向国内转移的结果,使得铸件出口量逐年增加。
/ `- ^( X8 e& h5 ] 在保持铸造大国地位的同时,我国铸造工艺技术也得到了快速提升,逐步向铸造强国目标迈进,尽管这条路还很长。目前我国铸造新技术、新工艺的应用主要表现在:先进造型线、制芯中心数量越来越多,树脂砂工艺得到大量应用,铸钢VOD熔炼,消失模铸造,计算机模拟技术、快速成形技术的应用等。在铸造技术水平方面的提高主要得益于几方面:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器" U& A$ H! L# c: q- Y8 `! s
1、出口铸件对质量的严格要求,中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
2 e3 s( B0 n2 E 2、国内对高品质铸件的需求迅速增加,如汽车行业的快速发展,风力发电行业的兴起等,+ v5 k: j6 h5 }4 ?5 x- H
3、外资独资、合资铸造企业带来的先进成熟工艺技术。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器8 w8 `! l3 K2 Q3 ]0 @4 ^6 S7 b
其中过滤技术在铸造中的应用近几年发展很快,这项技术对减少夹杂类、气孔类缺点,提高铸件机械性能、加工性能有显著作用,得到越来越多铸造企业的重视。在上世纪五十年代我国就有过使用过滤技术的报道。过滤技术也经历了一个发展过程:六十年代开始应用玻璃纤维过滤网,七十年底出现了多孔型过滤器,78年出现泡沫陶瓷过滤器,八十年代出来蜂窝型过滤器,过滤技术的应用是生产高品质铸件一个非常主要的工艺手段,在西方发达国家得到普遍应用,我国对其重要性的认识也越来越深刻。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
; z* Z3 b! |' s5 l, i' b f2 b4 y3 p' A 铸件中的夹杂物中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
$ n0 g; M7 `5 z+ G* I: Z# `& h 众所周知,夹杂是铸造缺点中非常重要的一种类型,约占到缺点总量的一半以上,在所有的铸件中都可能存在这种缺点,只是严重程度不同,对夹杂缺点控制的标准主要依据铸件性能、用途而定,越是精密的铸件、工作条件苛刻的铸件对夹杂缺点的限制越严格,如汽车铸件、发动机铸件、风电铸件、汽轮机铸件、机床铸件……中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器, N( v1 n6 D0 k
铸件主要夹杂物有:含有碳酸钙及铁、锰、铝的氧化物的熔渣,未熔的孕育剂颗粒,硫化物,硅酸镁,残余的溶剂,砂子等。$ Q7 K0 Z5 X/ _
夹杂物的来源和消除方法中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器! a7 |9 X @ x6 G6 T
夹杂物的产生可以追溯到铸造生产的多个环节:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器2 j' G( N" C7 Y1 w: B' l! h
1、炉料:如果炉料锈蚀严重或存放不当就会使金属液夹杂含量超标;
% H2 }9 H) z8 ^. N) Q& D 2、熔化、溶液处理:在孕育处理、球化处理、精炼处理等过程中,如工艺参数不当、操作不当会造成渣子进入金属液;5 f' z( E8 D% I
3、型、芯砂强度:如果型芯砂强度不足以抵抗高温金属液的冲击,就会造成冲砂;
8 r; L$ D) O* A! z+ S5 N 4、二次氧化:由于铸件结构的原因或浇注系统设计不当,在浇注过程中金属液激烈飞溅形成二次夹杂。- H o9 R% u7 {; e
针对夹杂产生的原因,相应的消除这种缺点的方法主要有:" N3 K I$ z$ o7 l
1、使用合格的清洁炉料,避免露天存放;中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器; p! z# e+ O, U- s
2、制定合理的熔化、中间处理工艺并严格照章操作;中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器. r3 z# X1 H0 r5 u: D% S& n
3、保证足够的型芯强度,可以采用树脂工艺,在受热冲击强烈部位使用特种材料;
) M6 K/ m$ ~" w 4、合理设计浇注系统,避免金属液飞溅,增加集渣包,延长浇道;' Y- f5 i9 I& Q5 ]4 \5 z
5、使用过滤器等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
+ S# L% G* `' t7 Y9 K+ K( q 6、其中过滤器是减少消除夹杂、气孔缺点最有效的措施。
# ~3 L0 v& F7 U1 ]$ _- G 铸造生产中常用过滤器中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
( y" ?' X# z m3 h& f 铸造中常用的过滤器有以下几种:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
1 O* F9 i0 M7 H$ ?% b/ j1 [( {- o 1、玻璃纤维过滤网:由耐高温玻璃纤维布经特殊处理而成,过滤效果差,价格便宜。
|. I* l" W. k+ _. m 2、直孔过滤器:过滤效果较好,性价比高,应用广泛。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器. X3 L: y' u2 @& W }
3、泡沫陶瓷过滤器:由泡沫塑料做骨架,涂敷上陶瓷浆料烧制而成,过滤效果最好,广泛应用。常用于不同金属过滤的耐火骨料。
( ~9 A8 F6 ?7 m! } 4、大型铸件用硅胶泡沫陶瓷过滤器;中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器+ q# E. R9 y: q; z
5、硅胶泡沫陶瓷过滤器是最新出现的一种过滤器,比常规泡沫陶瓷过滤器有更好的高温性能,制作的尺寸可以更大,过滤大型铸钢、铸铁件,蓄热系数更低,对头股金属液降温小。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
7 k) _1 R7 W3 e- B- T 6、过滤器过滤机理中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器6 ~/ o) `4 ?" @( v4 Z
以泡沫陶瓷过滤器为例,说明过滤机理:, a5 L2 A3 u8 {& K, f; r+ g" m. G1 P
1、机械过滤:金属液流经过滤器时,大于孔径的夹杂被挡在过滤器上。+ d) M1 R1 c) Z4 I+ P
2、整流作用:金属液在浇注时一般都呈紊流状态,当通过过滤器后金属液趋于层流状态,有利于夹杂物上浮,减少对造型的冲击,减少冲砂和二次氧化夹杂。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器* J1 f ~ i; U* e% Z
3、滤饼:随着过滤的进行,过滤器孔会逐渐被平杂堵塞而变小,从而对更小的夹杂物起到过滤作用。# Q( w2 }' Z6 j# \6 n
4、吸附:泡沫陶瓷过滤器有很大的表面积,而过滤器材料对夹杂物有很强的吸附作用,在金属液流过这些弯曲通道时,微小的夹杂物很容易被吸附到过滤器通道壁上。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
1 m% x& ]1 `# A2 U1 R5 ? 过滤器使用原则中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器0 v; T' i+ H# @; z J
过滤器原则上可以安放在浇注系统的任何位置,但越靠近铸件过滤效果越好,为防止高温铁水高压冲碎过滤器,尽量避免安放在直浇道下方。由于过滤器对金属液的阻流作用和过滤过程中部分网孔被堵塞,过滤面积应是原浇道面积的3-4位。
0 e! F& F, }% I 过滤带来的益处中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器8 g& H9 U5 o& [( b# |
1、减少夹杂缺点:能有效减少夹杂物数量,减少、消除此类废品。* Z, k: c: t# p! o
2、提高机械性能:众多试验、研究表明,由于夹杂物的减少,铸件的机械性能得到提高,尤其是塑性# s& A" n9 m7 @6 S
3、提高加工性能:金属基体中夹杂物数量的减少,可以明显提高切削刀具的寿命。3 \- Y% j( a: ~# s+ d1 D
4、提高工艺出口率:过滤的有效作用允许简化原来为消除夹杂物而设计的复杂浇注系统,提高工艺出品率。
9 @: d9 v7 P! J+ `; r* B 结束语中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器* Z6 E' Y# k8 U
过滤技术是铸造生产中减少和消除夹杂物的一个有效工艺手段,随着我国铸造技术的不断提高和铸件品质的不断提升,人们对过滤技术认识的不断深入,其应用必将越来越广。中 |
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