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[讨论结束] 大家看看这零件大量加工用什么方法最快最好

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发表于 2010-7-31 15:48:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 jmwxc 于 2010-8-1 10:17 编辑 1 E  f, J2 Y: }- J3 D* }4 h( l

# w! S7 M- v1 w# ?5 L/ T大家看看这零件大量加工用什么方法最快最好。(不好意思,平行度写错了)
1 t6 N! P+ k, z7 s6 X; J- ~% f( Q  G" \& j

. D+ L- b0 F- |" C$ T& e0 U m-1.jpg
发表于 2010-7-31 15:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
连个加工符号都没有,都不知道那个是配合面,可以用精密浇铸,然后定把拉刀

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发表于 2010-7-31 17:18:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我觉得用激光好...零件又不大...

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 楼主| 发表于 2010-7-31 19:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我觉得用激光好...零件又不大...
9 \" O6 e( b& d9 Z. h. vvotasee 发表于 2010-7-31 17:18 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# n  t2 t  f7 J/ ^' ~. Y
已试过,中间槽基本都是坏的,没有一个是合格的,外形还可以。
发表于 2010-7-31 19:44:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
中间的孔可以定制一把拉刀来做,其他的地方因为不知道怎么配合,故不知道如何适合大批量加工,如果不重要,就精铸把。

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发表于 2010-7-31 19:47:42 | 显示全部楼层 来自: 日本
视产品的使用情况,精度要求,产量及现有的加工设备情况等条件而定" Y+ K! t: p* \% X+ w. @
1.用激光切割<1分钟/件, 效率高但精度差   精度±0.2 好的机器可以达±0.05    适用于单件小批量大批量均可
% Q1 q& b) h* ]) h( x: m8 R2.用线切割<15分钟/件, 效率一般但精度好   精度±0.02 慢走丝精度可达±0.002  适用于单件小批量* d! ]7 u- c$ w$ \; p: x# X
4.用模具加工<30秒/件, 效率高精度好   精度<±0.02       适用于大批量- I. z5 ?5 \$ c. O$ v
5.用拉刀加工<1分钟/件, 效率高精度好   精度<±0.005      适用于大批量

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发表于 2010-8-1 06:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
晕,自行车上有类似的零件!!!, B/ r+ W2 O# q& x6 \
2 `+ h8 a/ X) L' m
可以用冲床冲  加个拉花

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发表于 2010-8-1 06:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
仔细查了一下Q258, 竟然就是A3钢!!
, W# e# S- I2 h( ?3 \' W) ^( ?1 v3 U* u, J1 L5 a8 |* O
我倒,* {5 O3 J) E% @5 G2 H3 ]
A3钢 和45#钢, 现在竟然都变名字了!!
发表于 2010-8-1 06:54:03 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
其实不叫拉花,那个刀具是一头固定,一头,直接伸进去冲的,) S  S1 u4 a( V% r4 ?

$ q+ N2 N4 g/ j% O9 \叫冲花!!!- o+ n# `+ l1 Z" \7 B

- D* B$ t1 ]- @' r冲床直接冲出外形, 再用冲床直接冲花!!
+ y: G: N2 d. r: H5 b' V( W
" t2 F  G9 u# F& C  ^& |你的平面度 0.5 ,足够可以达到!!0 M1 i* Z+ ]1 _6 G. t+ i  u
  Q" K: q0 F9 M9 v
一般你还要说你零件哪里用的,那样别人更容易理解加工精度的需要!!
  v: }( {4 ^( W
( g1 D! P# t* U( O6 @6 M* s9 _
2 b1 W) a, s; J$ [& X, x不同的加工精度, 所用的加工方法是不一样的!!

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发表于 2010-8-1 08:55:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
采用粉末压制烧结成形,成型后无需再加工,效率高。

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发表于 2010-8-1 09:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
没有要求,就是冲压件

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发表于 2010-8-1 09:56:23 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
赞成10楼的,或者电铸也可以

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发表于 2010-8-1 10:40:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
能换其他钢的话,用压铸应该是不错的选择!

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发表于 2010-8-1 12:17:28 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
若是大批量生产的话,内齿孔可采用插冲工艺。

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发表于 2010-8-1 13:11:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
同意9楼,冲压件。8 N* \: {* R0 v9 r" k' w
粉末冶金也可以,就是材料变了。
发表于 2010-8-1 16:10:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
Q258是碳素钢材料,屈服强度258MPa,6MM可以用冲床加工外形及内花键定位孔,然后到推刀加工内花键就可以1 @, q; l6 X! a

+ r" l8 @4 o6 R7 U% I; z图纸已经很明白了

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发表于 2010-8-3 16:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
按9、14、16楼的建议做,高效、低成本。
发表于 2010-8-3 20:30:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
大量生产的话,还是推荐“粉末冶金”。' e- j9 {7 k( s: {
齿形精度最少可以达到JIS5级左右。
2 l" L! N+ Y9 I: R5 g# U除此之外的任何一种加工方法,可能都要对齿部进行再次加工,效率自然会降低,成本也会高很多。
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