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发表于 2010-10-2 11:21:42
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来自： 中国广东肇庆
一、 适用范围: 公司产品钣金件的尺寸、外观检验。: l4 d/ W- v5 F
2 I; x6 h6 w/ ]" L! s# A1 X A二、 检验项目及验收标准:
, H, ]/ n$ f' ?0 L' g
# U5 k; U: L) T( NA. 尺寸验收标准:
7 ^. O2 M2 U* G, W. k7 O" J' q j( H; Z% N) f- O
尺寸按图纸要求及钣金加工公差表执行,特殊情况以实际装配并提交研发部工程师协同解决。9 R# L4 ?$ \+ D4 `7 T: ?
8 Y8 ]$ N! y( L4 `* C2 N
附表: 钣金加工公差表6 ?* H' o; b7 i& @" q6 f5 [
- J5 \2 E, b ?$ L
钣金加工公差表:. e2 U2 [ X8 ~
7 ~ L& \3 B0 r" l% ]% x1 Y: ga. 剪断加工品之一般公差表
" ^* g9 h/ |) K+ l: m
3 n# l3 U3 m z& }: Y a) o$ H
- ]# C9 _1 i# l& i l) l: ~
* Q% X* k: R/ d: z/ J板厚划分
5 S+ C8 S7 v- q
) ^2 K, J6 X$ O7 X% q6 C+ w0 @尺度区分 1.5mm以下 1.6mm～2.9mm 3mm以上
E$ d) \( ^. w7 n, r6 c& ~3 c
, _6 R2 p6 v2 C5 o120以下2 [/ \. h6 D! [4 \5 {% @/ x
! k$ S0 V" N1 @5 Q6 {" \9 a121以上～315以下
- q; F! J/ P+ b" W) M& K" |1 O2 G+ q: u- X1 |$ d7 Z1 c
316以上 ±0.2
; E: G3 V% N# r, g
7 i9 [7 k1 `1 V, {! b" ~1 B±0.3
! X3 G8 L( W5 ^; R3 a$ m0 u C& V3 P" R$ _! S# g: _$ y
±0.4 ±0.3
) |7 G/ P a/ l# Q
. I5 Z+ P& O6 k8 z B6 ]* |±0.4; T* F* ^ E, s
9 s2 r. S5 f. ?
±0.5 ±0.5
3 X L( q2 ^" m: p$ Q8 |9 |4 s$ ?, K0 V1 y9 R; d6 v0 R0 A8 X9 j4 {
±0.70 s7 Y8 F- C$ f3 l9 H
( B t0 V1 o/ a' M+ D. h±1.0
# t; b4 M4 `* Z' L# h8 J5 T3 @
0 b: x: P) B; F6 i6 t8 m6 F
/ e7 h1 h4 |/ r$ o- Y+ ]) M$ j* v/ D E4 F
b. 折曲角度之一般公差7 F; v& Z+ G% n2 _ \" a' ~
7 @, J' q2 ?1 p" `8 z: f W$ O9 o' b& ?# J
$ C o# y- V" \7 z/ r
折曲种类 一般公差) b+ i- Q" f p7 u
; c! a4 }; t# r8 Z直角折曲 0.5°
! k4 j1 O5 c J% _4 {* h, n- w1 D& Z7 i( a+ y% h' V
其它角度折曲 1.0°1 D+ c$ e/ E6 |& Z) J' v! c2 ^. h& n
( ^' l" X d' f6 f. v% {
% H+ ?. c5 A# l3 M) k4 f, _
/ L- y4 q1 i# h' a; ~' w3 u
B. 表面处理验收标准:/ M$ Z; d; ~- z- z. o7 i7 A9 X- v- e
4 {* A% f) J- y+ d3 @3 U
( j8 g4 m1 m9 Q9 }- d# a
X7 d, E( B$ { C" ]$ L% Qa. 表面烤漆检验标准:! [! J% |/ w/ j0 W8 l; U" V
7 N8 p! ?) p4 h+ r. \- ~
0 `, R2 y: J4 c3 V) i1 C' r
& A1 j, f2 }, a) v& I9 c
1. 颜色及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认。验收按样板,不得有明显色差(不得大于3度),纹路符合样板。
5 D# m: Z( T5 M, b
* }: d/ @6 a8 n1 o n3 K# \2. 密着检验:用百格刀划一面100方格到底材后,用3M胶布贴上,60度方向瞬间用力拉开,不得脱落40/100格。/ d" L9 Q# s6 O* u% Z$ x- A1 \
( u9 I7 J) W& _* U* |3. 溶剂检验:酒精擦拭后,不能有变色、掉色、无光泽等现象。6 f* f( L; ^0 r
3 ?8 Z5 o( k3 T3 z: {4 L4. 硬度检验:以H铅笔将笔芯前端切齐,铅笔与待测物成45度推出,表面无划伤。
& \; J9 q& P6 M1 M9 T
) f# c3 Z' k5 D, [5 o5. 钣金件表面烤漆前须作前道电着处理,达到双重保护的目的。根据实际的使用效果,允许厂商使用双面镀锌材质加工,以替代电着工艺。- g# _" x* |% X( E+ [
, s) W* i* } c' G; m; S
6. 厂商在每次送货时须提供材质报告，有表面处理要求的须提供表面处理检验合格报告 j3 W. j! u' X3 A% N
' G; P. m9 T6 [
7. 外观判定标准,如下表:
! U) b8 E2 U3 }+ O- j2 T& e( L% l" P% x& ^$ t2 x
判定标准 x' l7 u% u( Z9 ?5 f4 x1 K% @
% \4 _- ~% o5 T: X" Y# _. l
外观 1. 表面不得有任何碰伤、开裂、刮伤等严重表面缺陷。如加工过程中有此缺陷,喷涂前须补腻子处理。表面各边、角、焊接部位毛刺均须去除。0 Q6 o/ o( j7 ]+ Q
$ l( c: r2 W) q B) w
2. 表面污点、颗粒、气泡检验:
2 ~: j* S/ I# p! R+ q) f i) c* O% n+ B, m( [9 B0 }# z
A面: 整个表面内允许3点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。 9 E4 m& H5 m) m9 v0 I
8 g2 ^& J; v0 t) ?# W
B面: 整个表面内允许5点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
" z" V; e4 J& R2 X+ C; j2 q/ p( w. N8 _
C面: 整个表面内允许7点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上
( X" C4 a$ ^, d6 V- S2 ^( S9 A& l8 D/ i- }/ H( q
3. 箱体内表面检验:
$ P6 y( {$ B% {& n% w7 S8 U C( w+ F% d8 i
各面允许8点气泡或污点, 每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
7 l3 L. _# {5 Z+ h- s- c1 p' g5 o% q5 D- Q$ p, U9 u# C$ Z( [
4. 烤漆厚度30μm-60μm。- q, V' I/ D* I; o3 |& \& u( S
) L, V9 \( Y6 ?% G* U5. 表面处理后,各螺柱及螺孔表面不允许有漆层覆盖,影响装配。
+ f4 j9 L0 T1 L7 X# A! m7 |, D6 ~& ^2 Z
包装 1. 每箱数量固定。
/ [2 E" h; _( J( c# @; |
5 t5 C( x) _9 i' H% x2. 包装袋内不得有残留毛屑及杂物。& q6 H7 |- u, z% F+ F& {. T& S2 |
& j# e. h7 L" K8 P9 O0 B/ e5 E3. 包装箱不得有破损现象。
3 j, s" o5 `' u! m3 E6 L0 T
4 T/ A9 w7 g, |" X/ K4. 每箱须标明料号、品名、数量等资料。3 y4 u9 x4 I t6 ^- m6 A; [0 }7 @; q7 {
, i' a" y- H2 H; k " F. t6 b* e: U3 j" g; I4 T
, }: c* @! J e: m: Rb. 表面镀层检验标准:9 G+ M, {$ ~7 g
* U. ]4 |8 X$ ^3 B镀层外观质量要求7 R( O( S: \. ?! y2 M5 I
! C, s: m. \5 H6 |i. 镀层颜色检查3 d/ `5 c: r& R k5 z
" N; F; C( n7 V3 N9 pA、花锌：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色的不亮或半光亮彩虹色；
# {% v/ u \% C9 |3 L, k9 L& D/ I# P) \
B、五彩：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色光亮彩虹色；
$ |$ W& U% Z+ M [( d0 c% e p2 G- k8 r. y
C、白锌：镀锌层经钝化后稍带有浅兰色调的银白色；
8 I A* X; d3 k2 k+ c( e5 R* M5 Z7 j$ f, O5 A, W
D、镀铬：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级—2级）；
, ?1 Q; h' U& O; b4 b) c8 F) f5 L8 p3 i6 D9 w' `
E、镀镍：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级—2级）。化学镀镍层应为稍带浅黄色的银白色或带黄色色彩的钢灰色，抛光后为光泽的钢灰色。
$ q: I2 }' j; f o/ V$ q/ f" N
6 S8 F& @8 L. s/ Cii. 镀层结晶
8 q; {0 G+ ~+ q" f2 h+ E$ T0 H) P# @$ s9 f7 f5 B ~
镀层结晶应是均匀、细致、光滑。
" V$ d3 i: ^, B! N# }1 E ?2 O$ w( W* s) e6 n' |2 |: K# U7 A
iii. 允许缺陷
9 | K; u9 B4 y" L) S9 R3 `$ H, _ Z0 G, h0 E( j; ]" _
镀层允许以下缺陷存在：
5 k! z r* G" F6 A |
; t% M) Z3 E& J5 L% JA、 轻微的水印（非主视面主要表面）；6 t) L" W4 m3 y% P
; @% ~8 f) V; n! d LB、 复杂或大型零件的边，棱角处有轻微的粗糙，但不能影响外观及镀层的结合力；
1 B3 W% F8 F9 q$ p
% u A0 Z9 b6 q+ {5 Y9 F1 n6 T+ }C、 不可避免的轻微夹具印；
- M% m/ u2 j/ o
, s& `* Y- y$ m& ~D、 焊逢处镀层有轻微的发暗、发黑。% T5 D; p! X4 ?/ Y
4 m5 ~; ~6 |4 hiv. 不允许缺陷
6 d$ K1 _6 d3 t$ |' s7 W
, Z# j- B( L. v" V7 j6 a9 m, R? 镀层粗糙、烧焦、麻点、黑点、疙瘩、起泡、起皮、脱落、水印（外表面）、发黄（镀铬、镀镍件）；
" ?0 z+ i' i5 O# g$ L. q& Q0 C- }6 s# X4 c. K; V
? 树枝状、海绵状、条纹状镀层；% k; S3 ~$ e2 O Z5 [
* T9 M# T, [" l" w c: k
? 局部无镀层；
8 e, H9 i; E9 J k' K2 [/ _ f- w; d+ G* V
? 可擦去的疏松钝化膜或深黄色、棕色和褐色的钝化膜；
+ } _8 x! P, e7 K6 N
* R5 U1 P1 {+ C$ E: c/ U0 J$ ~? 成片的淡白色钝化膜层；
+ X2 I" c+ U* q* N6 E
5 z1 L* ?- C# Q* x3 G4 J% k: }$ Q% h# M, p? 未洗净的盐类痕迹。, }) d/ W' o! l$ c$ N1 b
. j8 f, b; q' V) H; Bv. 表面分类
9 y) H5 x3 X8 b2 _! s0 `- u- D0 Y6 |6 M& E
A面： 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点，电镀前素材刮伤容许在（刮伤长2公分以下）
5 t- ^8 l+ G" V$ m" z5 ~
% N! U6 N* Y5 h) wB面: 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点，电镀前素材刮伤容许在（刮伤长5公分以下）
3 z, R- Z. F3 S" a) B* k y' t1 ]2 n) Y7 W. G7 _7 |/ y
C面: 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点。3 A7 v9 V4 {+ G( v
' j$ X( h: p* r u3 ]
. ^; S5 N Z! @& {8 m5 w7 v; j
% M7 H7 A8 r" {: P; O; C*目测检测标准) u7 f; T1 ?& z, p0 U9 ]
. d- G7 S' K2 [
检测光源: 在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下目视检查。光的照度不应低于300lx（即相当于零件放在40W日光灯下500mm处的光照度）。
3 Y) ] l; {$ i2 `7 {; x
! C& a' M$ K2 |5 H& d注：当比色检查时，照度不小于2000lx。0 v8 F5 \* C9 y5 G
" N& ~1 z* O$ g& s1 T$ q目视距离:30cm至50cm7 c( F- \8 N5 n+ o5 N
?& h) r' ?& a+ c: N
*表面定义:: \0 I e2 J5 Y3 ]6 F
+ f" ^5 D+ F c4 h# cA面:使用时面对使用者的表面
- a! U; @6 T6 L; l/ y8 P1 [
( f" K- I/ J5 IB面:与A面相邻的4个表面，或客户不能在外部光源下直接看到的表面
; {9 m( [6 g* T2 ?0 N9 V4 k0 [, S
4 u3 V1 ^5 W3 m& ]C面:使用时背对使用者的表面。 |
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