数控线切割单板机故障求助？（悬赏求助）

siemens70

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我们公司有几台线切割，单板机是通用的，在天气一冷一热的情况下，经常出错，程序在接受完成，校零准确，开始加工后，然后中途出错，程序在走完之后，零件的形状严重变形。变成了另外一个东西了，求这个样子的情况什么毛病，怎么解决这类的事情。

hxlyayd

这是单板机系统抗干扰性能及温度性能不好所致，要从电源及屏蔽方面入手，增强系统抗干扰能力；温度性能不好则要更换性能好的IC才能解决。此问题由用户很难解决，建议找厂家吧！！！

siemens70

楼上的朋友，能不能再说的详细点，我在此先行谢过了，如果有人能详细解决我这个问题，我奖励一百三维币。

qinglingzqs

数控线切割就是控制部分(单片机)+执行部分(步进电机或伺服电机),现场换换,看看那点出了问题.然后清洗一下板子,如果不行,安装一个温度调节器(在天气一冷一热的情况下，经常出错，程序在接受完成).

zmorphis

（1）同意2#意见，根据你描述的问题，该机器受到温度的影响较大，抗干扰需要提高；另外是否是编程出现了问题。
$ A- Q. W1 L5 a7 K（2）控制器底部有一排电阻，为步进电机限流电阻，若接触不好或坏了其中一个，也会引起不同步；
（3）步进电机有可能出问题，可对换来判断；

siemens70

是不是还有不同的说法，本人期待中

zhongzhengyi

是否有温度引起的?这个还的楼主仔细的观察一下,走错了线的是哪一个轴,如果错误出现在一个轴上,还是两个以上轴上.既是单片机应该是步进系统吧?
如果是有温度引起的 ,且是步进系统,得先查一下步进功放的直流电源部分,如果直流电源电压偏低,会引起步进电机的失步,从而走错路线;
也可能是信号连接部分不良,引起失步;
再者就是查一下单片机的电压是否为5V,包括信号处理部分的电压;
再者就是将插座式的IC拔下来重新安装(注意是否掉参数的电池保护)
% U) {' p8 c) l4 `: I机械上也应该查一下,如果是步进且是开环的话,机械摩擦起热传动不良也会丢失步数,
8 M$ W% S. E" T3 |, H% S如果是两个轴同时出错,后面功放电压正常,查一下

siemens70

感谢各位的回复，但是单板机在出错以后，再走一遍就对了，不知道啥道理，好奇怪。

zhongzhengyi

楼主,讲的细一点吧,是刚上电还是中间哪一次?是开环的还是闭环的,步进式还是数控的,调零的方式以及补偿量的方式?

siemens70

呵呵，是中间的那一次，应该是开环的吧，步进电动机。

zhongzhengyi

一般原因是丢失了步数引起的,一旦丢失了步数,将会后面的全部走错,楼主应该很简单的看出来,就请楼主将出来,好分析一下.引起失步的原因有机械或电的原因:
. e- D! Q% e8 X2 q1,如果是两个轴同时失步,故障多发生在电路部分,参照上面我说的,重点查功放部分,电路信号传输接头部分.
8 B! L. D2 x$ ~' A2,如果是单轴失步,除了上面说的电路部分原因,重点再查一下机械传动部分,传动带,轴承.
/ Z' S  g: q) W楼主如果上面还解决不了,就请把故障讲的再详细一点,哪个轴?出错频率,等

wlezec

检查步进电机的连线有否碰机架漏电.

hagongda

1、我个人认为与天气并无太大关系，机床的温度要求是保证加工精度，不至于差别太大（楼主说变成另一个 东西了）。
2、加工途中出错，再走一遍正确，这中间是否重新开启电源？还是复位后直接工作？

dx165

大故障，小毛病，自己去详细查一下外围电路器件，会有收获的。

dgcqwx

是否有温度引起的?这个还的楼主仔细的观察一下,走错了线的是哪一个轴,如果错误出现在一个轴上,还是两个以上轴上.既是单片机应该是步进系统吧?
% O3 G6 |$ |/ q9 e0 y7 Z0 v如果是有温度引起的 ,且是步进系统,得先查一下步进功放的直流电源部分, ...
zhongzhengyi 发表于 2010-7-27 08:36 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

$ q, I9 i' q) A' }/ H
我修机多年，7楼说得有理，检查一下出错是在哪个轴，一般单板出现这个情况是很少的，，多数出现步进驱动上。我估计有可能是程序传送不完整。
我们现在把单机进行了升级改进，现在更稳定了，有兴趣可以看看
http://www.chinesecnc.com/shop/shop100184/html/product/1008179552126973.html
, R5 w+ q2 V1 s  _6 _; q本上海通用单板机，在原来的基础上，变频电路进行了改进，原单板机变频电路是由取样高频间隙电压通过单结晶体管BT33振荡给信号到主板，主板发出驱动电机信号。这种电路缺陷有两个，一是调节范围很窄，很难调到最佳跟踪工作点，导致容易断丝、效率低，二是在切割没碰到工件空走时速度上不去，这样切割效率低。现在改进型摒弃了之前的变频电路，取而代之是CD4046电路,完美的解决上述两个问题。