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本帖最后由 xyzabcxyzabc 于 2010-7-17 17:54 编辑 . t$ g9 N0 ^; C3 G) A8 C
y% ?# @( |* s4 \% l: V7 Z. {2 S& H
| 模具工工作手册 | 市场价：￥25.00元 本店价：￥21.10元
r4 V( T( X( u书籍作者：% \- L& \/ @) ?$ E% _8 }- q) b
书籍出版社：化学工业出版社
0 K; C9 {6 x; r8 F9 A) t. ~( i出版日期：2007年05月
5 r" H; C! Z: b4 Y2 i+ o- a9 X书籍ISBN：9787122001450
2 B7 k: @! m1 O/ s+ j7 p U | 书籍页数：645 页* z! Q" z: K8 [/ o* {+ | U2 n& |, W
书籍版次：第1版3 y: [6 _8 o( [. H
书籍装帧：精装
& y; b9 Q' O2 G1 {书籍开本：64开 Pages Per Sheet0 P1 Q0 u& P8 b
书籍标识：asinB0011C4F4I- p: \/ Y6 u- ^2 Q$ S1 Q
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| 【作者介绍】
& j7 h* P3 P/ G3 Y【目录】- 模具工工作手册第1篇模具基础知识( N4 X; p- z+ [9 j" ~$ F$ ~% S0 S3 [
第1章概述3$ b2 \ E: G7 M3 Q
1.1模具分类及成形特点3; X/ a; c' Q$ S- _1 f) f! ]% @% ]
1.1.1模具分类33 Z3 N( T- v2 O0 G; L
1.1.2模具成形特点3
! h- D+ n: {4 r9 D! o1.2模具的生产全过程8
) T' j5 {9 k; B1.2.1模具的生产过程8* f. J; J* J% Y2 [1 ?5 E
1.2.2模具的生产特点8" ?# J8 n9 u8 A' h+ Z9 `
1.2.3模具的生产技术水平10
& n1 N+ D. P' S# @ P3 p! d1.3模具的发展趋势12( o9 i/ j- `/ O3 v! \
第2章模具识图13
5 s7 O0 ?7 z" k- z+ [% G7 n% x+ B$ l2.1识图基础130 m; ?: u) Q" n; ^7 f4 H0 A# g! I
2.1.1机械图基础13' b3 _( f( ]- h* a4 S! R4 G
2.1.2公差与配合21
/ t3 ]) q% M4 a, | r6 R2.2识读零件图31' k7 ~6 j( u3 A% O1 L! Z, j5 H
2.2.1零件图的内容31
' ?" ?1 x* l2 _4 E* e2.2.2模具零件图的绘制要求31 |1 l3 \( z2 [$ c" \; @
2.2.3读零件图的方法和步骤32
2 V. u' N$ E$ z& y; m! Y3 H2.2.4读零件图举例33* ~2 F- N# r. C4 ^" w7 J
2.3识读装配图351 O& w8 A, X& M: A8 F
2.3.1装配图的内容35/ a% u c# s3 I/ V3 ~
2.3.2模具装配图的绘制要求357 W+ r+ m- |0 u; d
2.3.3读装配图的方法和步骤37" ?5 X! C6 U2 y R5 A
2.3.4读装配图举例37
1 v5 c$ k: h7 Q# u( ~+ w第2篇模具材料与热处理. L9 h) @4 {3 B3 V
第3章模具零件材料的选用45
' o: |* N( b! r, a# W& j* C# F3.1常用模具材料45
/ ?9 {7 N1 _6 r b4 b3.2模具材料的选用45" b4 W8 K$ z& g
3.2.1模具材料的选用原则45) o' q) E) e% _/ r6 y
3.2.2冷冲模常用材料的选用45
" J4 D9 I% { d3 c- A3.2.3塑料模常用材料的选用53' m2 v6 Z% m2 _' b
3.3模具材料进厂检验551 i, u G/ |1 J |0 B
第4章模具零件的热处理56; t; T* j2 O; @
4.1热处理工艺及应用567 ~# e$ ^8 [# i2 q+ A
4.1.1普通热处理56
' Z6 P( }. I$ R$ y' N; s4.1.2表面热处理56
9 G3 n1 u/ i8 X8 t9 C( d4.1.3新的热处理工艺62
4 x) v* v$ P, u7 ?4.2模具零件的热处理要求62
/ s7 O- o4 c, o9 y4 @$ _& e4.2.1冲模零件的热处理62
4 W" `" \, v6 }: r2 S7 P4.2.2塑料模零件的热处理70
6 |, V' T6 O7 f5 U9 V% z0 ?4.3模具热处理质量检测及控制73
) v# L$ t9 b4 C( e' O* l' K. }4.3.1热处理质量检测73
6 _: e2 V& z$ p: M! d4.3.2模具热处理质量控制81 X: s& q3 F6 a2 E2 ?0 [6 @5 {4 T
第3篇冲压工艺及冲压模具
% g0 `( d- v# C5 ^第5章概述85
0 g$ E2 m7 j! u* q H) Y- w5.1冲压成形的条件及分类85
% S& ]1 W# W! G8 I: C5.1.1冲压成形条件85
) J, ], ^1 q6 I* O+ `7 m3 x. G5.1.2冲压工序的分类873 V! B: [' T r
5.2冲压常用材料89
' X, w7 ]. n7 o' G; e5.3冲压设备及选用938 G( C( m% S% z8 p$ J" H' N
5.3.1常用冲压设备93
$ D7 \- u v' Z0 M5.3.2冲压设备的选用原则97
) n& x: F2 v/ y" [. W5.4冲模的设计流程103
$ v! L4 V6 `# b0 v7 j F+ m0 P第6章冲裁1054 ]0 ~0 d3 v7 ^
6.1冲裁件的工艺性105+ v$ N! d' r4 z
6.2冲裁主要工艺参数107/ U( \6 l9 V8 x+ Q
6.2.1排样107
: V, t! P. @7 p( X/ U6.2.2冲裁间隙1141 f# Q" B8 i" Q8 d3 G( O: o1 z7 x( L
6.2.3凸、凹模刃口尺寸1203 P& K) u) ~3 ~2 _
6.2.4冲裁工艺力125! v* N+ P4 S, ?& ^
6.2.5冲裁压力中心132
) m$ Q- b2 n. x7 j9 p" r( g+ f6.3冲裁模典型结构135& |5 t- {' n6 [. D" B$ p
6.3.1冲裁模的基本结构组成135
* r# ^9 Y& p- ~6.3.2冲裁模典型结构1358 W# \$ G2 g$ d
6.4冲裁模零部件结构1579 D" Z4 H- j# V
6.4.1凸模157) `0 t; i; j9 m& e) }+ q
6.4.2凹模157; v3 C9 ~$ [7 F/ ^( z
6.4.3凸凹模165% o, {1 H+ ~, Z* t' A
6.4.4凸、凹模的镶拼结构166" C' ^ W5 k) u* r& x6 z
6.4.5定位零件169
9 m' H. f- \3 C2 o6.4.6卸料及推（顶）件装置180
% n2 M0 t" T% F. i1 ^8 Y f, q" [0 p6.4.7模架1867 }/ g/ E1 `3 i5 Y$ C$ A
6.4.8连接与固定零件186
. C, `" i$ }6 t第7章弯曲190% }) e6 M5 t6 ^& `
7.1弯曲件的结构工艺性190 k7 d, p+ ]5 Z
7.2弯曲主要工艺参数198
. a' o9 l0 M/ q& c7.2.1弯曲件坯料尺寸198# K* @ x+ T( B
7.2.2弯曲模工作部分尺寸202- h- ^2 J9 e3 Z! c
7.2.3弯曲工艺力207
, d8 C( C5 S; e0 e9 `9 z7 p% S' {9 ]; e7.2.4弯曲件的回弹208
/ K7 g w0 m; Y2 B7 f7 K7.3弯曲模典型结构220! R( T+ l1 B7 z8 m7 T b1 R
第8章拉深221, K$ U, X4 f7 F7 k r( E+ V o6 a
8.1拉深件的结构工艺性2219 O: }% ]0 J* f# d5 @0 |
8.2拉深主要工艺参数222
. T5 A* a6 I# y) b! _" D8.2.1拉深件的毛坯尺寸222
( m% x% }6 T- z( |2 @8 @5 F* V8.2.2拉深系数与拉深次数230
' \. {: k$ `$ T' b! b: X" C8.2.3筒形件各次拉深半成品尺寸234! N, X1 ]. h; x- W
8.2.4凸、凹模工作部分尺寸237
( N. |* ~) U& b8.2.5拉深力、压边力241% R4 S1 f* I4 f# Y
8.2.6拉深工艺计算实例247& c$ _% W, l4 Y; U& q9 k
8.3拉深工艺的辅助工序252+ _5 m* d% Z7 v, V5 o
8.3.1润滑2525 M" Z% J; t& w8 V+ P, i$ ~
8.3.2热处理254
C: m1 [; O6 y8.3.3酸洗255
4 A$ l: N" N7 V/ M- C8.4拉深模典型结构255
# z D% f* w) v" F' F( d第9章成形工艺及冷挤压259, V, g5 ?' G6 S+ p: g
9.1成形工艺259: G5 q; }9 }1 U5 M8 F
9.1.1胀形259
, ]0 T5 X+ c& N( p' y5 v! X$ l9.1.2翻边265
( R" K9 g4 O6 b2 X; j% M9.2冷挤压273
7 h) n% m% H* E- A' K: [+ Y c9.2.1冷挤压的分类273
1 t$ X# f; S: Z O E- {. z9.2.2冷挤压的变形程度2734 J' M* @: s" {# l& V7 k* O5 ?; S
9.2.3冷挤压的毛坯准备273) M. O% _9 }! K* ~
9.2.4冷挤压模具的结构2802 Y+ W0 C7 ?% t w1 B' @
9.2.5凸、凹模工作部分尺寸计算280
2 h% |. ~/ r8 ?4 @第4篇塑料成形工艺及注射模具) S! L0 j6 k# [5 G- M6 L
第10章概述2874 i6 Z: U0 b0 `+ S' c+ A2 s3 J- v! p
10.1塑料的组成及工艺特性287
0 w1 S, v- j4 b8 e+ B10.1.1塑料的组成及分类287
7 z- B3 [. z7 ]$ @10.1.2塑料成形工艺特性292
# t- ~- m1 Z2 G3 F) b10.2塑料的成形方法2926 @* r! s G5 c* K7 d. L& u0 E
10.3塑件的结构工艺性293
4 [8 K \/ q6 P6 B9 c6 F10.3.1尺寸和精度293
( i8 L, i0 K2 R! A10.3.2表面粗糙度294
4 W1 ^" s% f. a+ y. f @$ T- ?1 E10.3.3壁厚3001 [) K; ?+ x! }% F
10.3.4形状301* R _0 A7 ?1 ^% W
10.3.5脱模斜度3031 }4 i0 g/ I6 Z# A. T! c- v% X
10.3.6加强筋及其他增强防变形结构304
1 z/ P7 S$ I& I- |/ N5 ]10.3.7支承面、凸台与圆角3064 G: D7 ~9 Y* O" t% V& [3 w6 s" |
10.3.8孔的设计307' K2 v6 E. c' c H
10.3.9螺纹的设计310
0 W" I2 B, m n4 L10.3.10齿轮设计311
. o$ }: b4 ~. Y. X10.3.11嵌件及自攻螺钉孔的设计312, s: E. l. [% O( a6 o1 C7 @
10.3.12标记、符号317
* y X- @# E2 k, P* ^10.4注射成形设备及选用3179 Z- g4 }; X$ o8 J, S: ?
10.4.1注射机的结构及分类317
" F/ c" {0 A' ~0 M Y6 \' w10.4.2注射机的型号规格及主要技术参数3196 u7 J8 W5 E3 r0 |" w
10.4.3注射机的选用321
9 x% W% a) F) m# ?3 v10.5注射成形过程及工艺条件327
' @0 `. A9 N8 c( ?6 h7 S3 W10.5.1注射成形过程327
7 n1 L: b a/ Y10.5.2注射成形工艺条件328
1 i" k4 Q6 e8 K( N8 h10.6注射模的设计流程335
4 }. Y7 @/ P0 n6 x7 t3 v0 G& A3 h" ]第11章注射模具的结构337. c' s$ T0 i/ n m
11.1注射模的结构组成337% g, i8 R" R* g: d% m X
11.2注射模的典型结构3398 B& q0 b$ S4 t$ x
11.3注射模的零部件设计344, u+ E" J! G+ g- f, T) ^$ X
11.3.1分型面与浇注系统344* Y0 I! `3 L) h
11.3.2成形零件3607 V3 U: l9 h7 ?! I
11.3.3结构零部件366
- Z" I4 S& j0 a. t0 s* J9 e, |11.3.4推出机构370* U3 E! P U& B3 A- Q
11.3.5侧向分型与抽芯机构374
8 f% n- g5 _1 o) F. ]11.3.6温度调节系统3741 z- j0 G' l& r y7 Z, e
第5篇模具制造9 Y; Y4 }. `- b7 `
第12章模具钳工技术操作基础383
~6 I: j. ^3 m12.1工作范围及操作要求383
' j N1 g% D5 Q2 h% x/ B9 s12.1.1工作范围383+ U9 [1 P. n7 a& z6 Q+ W
12.1.2操作要求383! T& W7 Z: @3 y/ x
12.2常用设备及量具384
, E! T4 m9 V9 T6 [( g, w, U12.2.1常用设备384+ I5 O8 Y; D w
12.2.2常用量具384
, D1 U) q# z8 d% I12.3模具零件的划线390
6 O" l+ ]+ l" g x: u6 }, e12.3.1划线的作用及要求390
5 y# G9 ~7 e5 M5 |: U12.3.2划线的种类3911 c+ o- f" m t5 u
12.3.3划线基准的选择391; @* A. x# q% w" n) `* [
12.3.4划线方法392
. `) y7 N0 ^4 u1 Y U12.3.5划线步骤及注意事项402( ?9 A3 V0 D% T" A$ ~- O
12.3.6划线实例4043 O' G( W2 \+ k7 s. }
12.4模具零件的钳加工方法408
1 ~* F2 o/ F! J3 t! M5 p" \12.4.1錾削408
) f! Z8 ^8 M% C; L12.4.2锯割412* P4 `: o3 s2 G; @' R
12.4.3锉削413# E) S' G C% f, M6 }
12.4.4钻孔、扩孔、锪孔、铰孔4180 c- |- U; P/ F$ B) S; ]$ c8 ]. ?
12.4.5攻丝、套丝4300 t' q8 D: o0 t! ~
12.5模具零件的研磨与抛光438
[0 }% O4 r0 F$ n12.5.1研磨438
5 j6 M8 a( Q+ |; D; X4 p12.5.2抛光443! j8 o8 @- u( N7 E: {9 b# _, `
12.6样板的使用与制作443& M5 S: u# z# {% \5 P
12.6.1样板的种类及应用444. d) S: Q# H4 V( z6 Y
12.6.2样板的制作方法445+ y2 M7 {8 c: O2 U' v# b
12.6.3手工制作样板实例446* Q3 U" L. K7 b/ f. S, Y
第13章模具机械加工基础4482 t' Y( |8 ~, N7 W: L
13.1工艺规程448
6 h8 t4 F2 W6 r7 v. @13.1.1工艺规程的作用与内容448
, x/ |. m2 _. C8 }: N13.1.2制定工艺规程的原则448" G' D! Y( x5 N
13.1.3制定工艺规程的步骤448. j/ k& P2 E2 p! [; p$ q* N9 o% W
13.2模具零件的结构工艺性及技术要求4504 i2 [8 H! }2 @1 B
13.2.1零件的结构工艺性450
( V7 s* y' ]' z8 \7 L13.2.2零件的技术要求450 t4 n0 |1 s) B6 }. s3 @
13.3毛坯的选择及坯料制备458
! z" Q8 h- J' `) [! y/ J1 P+ V3 [13.3.1毛坯的种类及选择458
6 v$ r9 ]; S8 m b0 U& a13.3.2坯料的制备4603 ^' y K3 d* x$ H( k" S
13.4加工余量及工序尺寸的确定467
6 Z4 P8 J t: f13.4.1影响加工余量的因素467
2 \7 b1 B( {# q4 M/ c: n, Y' ?6 s13.4.2加工余量的确定468
. t" J% K% @) W. _13.4.3工序尺寸与公差的确定468! w+ K! D$ r9 `4 y1 n/ `
13.5加工机床及工艺装备的选择470; ^9 i! N7 S0 P5 L* _. L, }
13.5.1模具加工常用机床470
0 ~# `$ }, G5 f13.5.2机床与工艺装备的选择471
1 P& z1 t; p3 P" M# I; o13.6模具零件的加工工艺472
: W, t, U3 J) [2 B13.6.1模具零件的加工工艺方法472" |7 `" [2 W, G6 |
13.6.2模具零件加工工艺过程472
& p6 z. a: [2 g Y2 g13.6.3模具零件加工工艺过程实例473
5 F$ Y3 H" b! d( M* d3 x第14章模具成形表面的机械加工481
# ]$ u) M- u2 e# F: u- Y' F14.1成形零件的加工特点4812 u! |+ k5 M3 e$ L- e g" `
14.2车削加工481
K1 Y# i: Y% Z14.2.1用样板配合成形车削483/ E8 C6 `* T X
14.2.2用成形车刀仿形车削4837 E! D6 ^9 h( i4 m1 _
14.2.3用仿形装置仿形车削483. f; z6 l8 C5 N$ c
14.3刨削加工485
, M2 h6 N3 |, `: u5 \6 Q14.3.1采用成形刨刀加工4870 @6 G& V% k# i5 G2 A/ Z5 S# P
14.3.2利用靠模刨削加工4873 Z! ~ W- X5 n9 X- ~% Z6 f
14.3.3利用刨模机进行加工487, \( \ u3 _' A
14.4铣削加工4899 d: C/ X2 C, O
14.4.1利用卧式铣床加工凸模4891 M7 Y/ n% j3 c
14.4.2利用立式铣床加工489
( N6 B, c' H4 x; y8 ^. F! D# J14.4.3利用仿形铣床加工489
7 W9 G: X0 h5 P. m5 E14.5磨削加工4928 `, l& t+ u7 I6 L& l0 U+ A
14.5.1利用平面磨床进行成形磨削493
0 q" J k5 ~ _0 Y14.5.2坐标磨削5013 T5 a" {+ z, }' s% B0 u
第15章模具成形表面的电控加工506. ]; e4 F% u4 X4 \) C
15.1电火花成形加工506
7 D" m9 q& P% x9 Z# E: c; E2 J15.1.1电火花成形加工的原理及特点506
/ U; x$ j: R, z6 s) S' A15.1.2电火花成形加工机床509! r5 H+ G2 _# z0 m# x
15.1.3电火花加工方法509
( |$ I. [$ L3 N3 v15.1.4电极的设计与制造5143 n* j( A# K6 M. n9 S2 |
15.1.5电规准的选择5233 K; @. V* N9 M7 v
15.1.6电火花加工工艺过程525
0 w K3 F: `- M- G8 h; Q' D7 g15.1.7电火花加工常见故障525
( o" N2 C/ Z- e( t J5 m15.2电火花线切割加工5251 E9 ]( C/ I$ K3 w
15.2.1线切割加工的原理及特点525" Y( o# f9 H9 J3 O5 ~/ B& N( v
15.2.2线切割加工机床5312 {* G1 G( r# Y7 X( G
15.2.3控制系统设计与制造531) E+ S) D$ v7 X) e; e2 y
15.2.4电火花线切割加工工艺541
" {4 k& G# \6 V" A% ]+ L- ]15.3电铸成形加工550
7 |; G1 U0 [9 G3 m15.3.1电铸成形的原理及特点550. W* V- I- x, y! ?/ v& m
15.3.2电铸材料及设备550
# D# V k! w. M5 i. H15.3.3电铸成形工艺过程5548 M6 X6 @3 a9 s1 C: W; j
15.3.4电铸示例561
1 N3 q6 N4 p, z: l( I: b15.4电解加工561
1 \/ s9 w3 m% E9 ?6 N' ~15.4.1电解成形加工561
9 f( ?7 y. r& S% Y F' g15.4.2电解磨削加工567
4 g, ?3 R/ U8 |1 h X15.4.3电解抛光加工568* Z: c W4 ]% G& `* S
15.5数控加工简介571
' x `0 s2 K. [) S15.5.1数控机床的组成及工作原理573
; b+ A) F' F1 y' C5 F+ t5 ~5 w v. Q15.5.2数控加工的特点573$ Z* k+ v! T; v# z: ~
15.5.3数控加工程序的编制573
2 [: B% A+ {, O; [15.5.4常用数控加工机床5800 m/ \- S* |% h9 N4 u! w, }9 c
第16章模具的装配581
" \) O3 ` ]' q3 Z( a16.1模具装配工艺及装配方法581
9 g% u u; ?6 |) L2 G5 t7 U1 V9 y# V16.1.1装配工艺过程581
" J$ X+ c9 }3 h, K7 V16.1.2装配方法582
& H" G: E' T0 g16.2模具零件连接方法583. @! @ x; ~. Q; _ f
16.3模具间隙的控制方法583
5 d) \( M; H7 G0 @16.4冲压模具的装配589
/ J' I; X1 m% N8 [1 t4 G16.4.1装配技术要求589+ \% z7 S3 x6 r/ e8 U( i
16.4.2装配工艺要点5894 M+ }5 R1 b: ` t) E$ F
16.4.3装配顺序的确定589
6 y9 E" g! T% r5 A16.4.4各类冲模装配特点589. W! v; Z1 H- d# B& H2 I
16.4.5装配实例589 }1 ` S0 v$ M6 ^( B7 g, i
16.5注射模具的装配598
8 F! U. U/ o9 P z% _16.5.1装配技术要求598: h. K- D/ ?4 p/ h# \
16.5.2装配工艺要点598! j4 W' U) Z/ x. ~8 Z8 r
16.5.3装配实例598
. q' w ?' f+ \$ x* J) b第6篇模具安装调试及使用维修% `, E& J% B: n% y3 X
第17章模具的安装调试607
8 F8 l) Y. ]$ v. o* Q! Q, P0 \17.1模具调试的主要内容及注意事项607
- P* B1 \* m+ L17.1.1调试的主要内容607
/ E* X# `( B" K( N% P17.1.2调试的注意事项6082 e0 B, w N# ?6 H3 B: F
17.2冷冲模的安装调试609
) ~ Q# G# g+ F, i- t17.2.1安装调试的技术要求609
! a4 T- I0 A/ J! R5 w17.2.2安装前的准备工作611
) V1 A( J! O+ ]0 F9 _4 A4 x8 } A17.2.3安装过程612+ b# K) l4 D6 }$ I5 G
17.2.4各类冲模安装要点613
/ Y, k/ M& _1 ?17.2.5冷冲模的调试方法614
! b; W$ }% z! X17.3注射模的安装调试620' g! A& W. m( j, g7 r) `
17.3.1安装调试前的准备工作620
! x& V# g( t" s3 Z5 q9 j17.3.2安装方法622
; z% y) @$ u# i, `- D7 ^17.3.3调整过程及要点623
0 }4 ]$ n. a7 R3 U) ~+ j17.3.4试模缺陷及调整方法6238 V# M. |3 a) V; Y$ D8 B: o9 p5 h
第18章模具的使用与维修627
! |3 @ }2 W/ t Z$ V* d" P: s18.1模具的合理使用627
0 @" \- F* N- `( o4 j! c1 B18.1.1冲压模具的使用627) O/ P" h# I% \% V
18.1.2注射模具的使用6270 c$ [( H" c1 y
18.2模具的维护保养632
: Y/ i; r2 W8 h c$ I18.3模具的修配6349 C3 f0 o; l A# K- D/ l0 `; X
18.3.1模具修配工艺过程635
0 f! h9 M" C! o18.3.2模具的随机维护性修理636
1 K% y; h& ]+ x1 n: m/ Y18.3.3模具的翻修637; G6 ]/ {+ ^! Z- O, ~
参考文献6460 S- h/ F1 n. ^6 |# X7 D2 W
5 v; W; Y$ j, R8 H6 `$ g9 ~
) Y- {' [( N; ?* o: l
http://ec4.images-amazon.com/images/I/51HPDC26FGL._AA500_.jpg4 k9 S3 ]# |0 Y! l
【内容提要】- 模具工工作手册本书是一本有关模具技术等诸方面的综合性应用手册。主要内容包括模具基础知识、模具材料与热处理、冲压工艺及冲压模具、塑料成形工艺及注射模具、模具制造、模具安装调试及使用维修。重点介绍了冷冲模和注射模的相关知识，并列举了若干来自生产实际的典型实例，是一本实用性很强的、方便查阅的模具技术工具书。本书内容精练，简明实用，图文并茂，通俗易懂。可供生产一线的模具工使用，也可供从事模具设计与制造的人员及大中专院校的师生参考。
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发表于 2010-7-17 17:52:20
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