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11天前
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[求助] 请教此工件的钻模设计

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发表于 2010-7-14 21:36:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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此工件表面是磨床加工出来的光滑面,背面是加强筋,要求在三个平整的侧面上钻孔,附图,请教钻模该如何设计呢?是整体设计好还是按每边设计一个?工件比较大,工人都是先划线打孔,然后两个人放倒在地上直接扶着钻孔,很不方便。主要是误差比较大,互换性比较差。 工件.jpg
发表于 2010-7-14 22:17:05 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
复合钻模如何?
发表于 2010-7-14 22:57:45 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
太大了,批量生产的话,可以考虑设计一个复合钻模,产量小的话还是划线钻吧。或者利用外形定位,做个划线样板,简单点。

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发表于 2010-7-14 23:08:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
同意楼上 精磨面做基准 划线加工应该能保证一定精度。
 楼主| 发表于 2010-7-15 07:25:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
就是因为划线误差比较大,而且钻的时候是手工操作,工件并不固定,误差就更大了,互换性比较差。所以想做个可以比较精确定位的钻模,要求操作方便点,工件批量生产效率比较高。
 楼主| 发表于 2010-7-15 09:22:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
谁帮帮忙提个好的建议啊
发表于 2010-7-15 10:05:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
做个最简单的,六点定位,一面三销
 楼主| 发表于 2010-7-15 11:01:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
盖板式么?
发表于 2010-7-15 13:46:40 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
在铣床上加工或许更好一些。
 楼主| 发表于 2010-7-16 07:39:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
有没有那位大哥给点好的建议啊
发表于 2010-7-16 08:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
本帖最后由 mengfansheng 于 2010-7-16 08:19 编辑
* G9 V7 u- P2 T, O& G2 x  y  L. ]7 ]5 n9 K
是的,盖板式的,越简单越好
发表于 2010-7-16 13:10:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我感觉做个工装定位销定位几个空,然后稍微放大点,前提是先精磨面作为平面
 楼主| 发表于 2010-7-16 17:55:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
本帖最后由 losuven888 于 2010-7-16 18:04 编辑 * J! {" G! R. e
# H5 A( E) s/ p! p# A
1.jpg 2.jpg 关键是上下两面如何夹紧?一面有加强筋,可以用勾形板卡住槽边夹紧,另一边是光滑面,想不到该如何夹紧了。
头像被屏蔽
发表于 2010-7-16 20:39:25 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
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发表于 2010-7-17 11:11:05 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
我觉得可以做单边钻模,底面与另一端面定位,即做三个直角尺形状的钻模,先钻中间,然后钻两边~
发表于 2010-7-18 09:17:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
偶觉得分开作比较好,复合钻模没必要,一相对价格高,二还不好作
发表于 2010-7-18 13:26:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
这种产品,一般找好基准,用盖板式的比较好吧?!
5 A0 v. a  c8 v- y$ I, |2 u
# B% w9 K1 G3 Y$ N( E! a. r     我们工厂生产的产品也较大,除了要求高的直接上加工中心外,这种产品一般都是工件在摇臂钻上固定后,上盖板式钻模在摇臂钻上打孔,偶尔需要攻丝的,直接卸掉钻模就可以连攻丝一次做完.

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发表于 2010-7-18 13:34:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
16969831696984关键是上下两面如何夹紧?一面有加强筋,可以用勾形板卡住槽边夹紧,另一边是光滑面,想不到该如何夹紧了。
7 \; T2 O! ~) p) ilosuven888 发表于 2010-7-16 17:55 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  B  o+ n4 \4 v

4 R6 u3 w) \; i感觉不需要上下固定吧?钻模的作用是前后左右尺寸定位,而不是上下深度定位.  c! g' ?: c. j/ Z( @
3 {1 T$ H9 o2 v; O  W" C! L6 A9 i
我厂一般都是侧面固定就完事,有时候甚至是钻模仅用来点孔,点完孔后,就撤掉钻模再加工,这样的好处是排削更畅.但缺点是偶尔点孔不够深的情况下,工人技术不过关时,孔位置偏移量较大.

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发表于 2010-7-18 20:18:59 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
用镗床加工是否可以呀。
. c. }4 Q; |9 d, M对于钻模的固定,可以先用一个U压紧器固定于厚度方向上,将钻模与压紧器再固定一起。
发表于 2010-7-19 08:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
侧面夹紧就可以,螺钉夹紧也可以,偏心夹紧也可以,稍微差点,让工人自己搞定就是了
发表于 2010-7-19 09:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
你要确定基准面,以基准面加工,还有你的孔位置度到底是多少,也没说明,我的意见是分3块钻模,2个基面定位即可!!
发表于 2010-7-21 22:00:59 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州毕节
很简单的,可以去激光加工,又快又能保证精度。
发表于 2010-7-21 23:12:06 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州贵阳
根据批量多少来决定是做复合或简单钻模板。
发表于 2010-7-22 09:54:10 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
做几块挡板如何?将挡板固定,你这工件精度不高,也没有什么要求,做钻模有点不合算
发表于 2010-7-24 19:03:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
做几块挡板如何?将挡板固定,你这工件精度不高,也没有什么要求,做钻模有点不合算
0 n7 a0 a4 n# t* r4 m: e54710850 发表于 2010-7-22 09:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
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