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本帖最后由 白菜1 于 2010-7-14 15:14 编辑 o4 |0 o8 B5 C: G! m) B5 S. {
) _ E+ U( I+ X, H3 t! y8 B( V 高速切削条件下难加工材料表面粗糙度影响因素分析研究
( |+ o0 W8 f" l7 s+ k5 l 来源：刀网* m1 R$ A/ O# G$ f
& z7 X9 t" J$ ~0 n% F 摘要 综合应用析因设计与均匀设计，在切削速度118—314m/min范围内用Ti(Al，N)硬质合金刀具对难加工材料中硬度为30HRC的马氏体不锈钢进行了高速端面铣削试验研究。在多元线性回归基础上建立了表面粗糙度与切削用量之间的经验公式。研究结果表明，高速铣削马氏体不锈钢时，每齿进给量、铣削深度和两者之间的交互作用是对表面粗糙度有显著影响的效应因素，所得经验公式的模型适合度检验结果较为理想。
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关键词 难加工材料，高速切削，表面粗糙度，切削用量，均匀设计，正态概率图
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1 引言 高速加工技术研究近十年来在国内、国外均取得了较大的发展[1～4|。高速铣削技术与常规铣削相比，可以通过减少每齿材料切除量而大幅度提高有较高精度要求工件的加工效率，因此在航空、航天、汽车、模具以及国防等领域获得了广泛的应用[5～6].! g. [# N/ V7 b O# @: l
表面粗糙度是一项衡量加工表面质量的重要技术指标，如何获得较低的表面粗糙度一直是制造业重点研究的课题[7~8]。本文借助统计学手段，在系统试验研究基础上，通过对难加工材料中的马氏体不锈钢的高速铣削试验，考察了切削用量对表面粗糙度的影响规律，建立了表面粗糙度与切削用量间的多元线性回归经验公式，并使用残差分析工具验证了该公式的适合性。
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3 f( N& \) O* A全文下载http://tech.86cut.com/techfiles/image/53f9dd4f-bce1-4814-9772-a30ff66dd105.gif高速切削条件下难加工材料表面粗糙度影响因素分析研究 |
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发表于 2010-7-13 10:38:47
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