何种结构的异型凸模好

wan_zhon

这一段时间让一副级进模的凸模搞得头都大了（如图），根据公司实际加工能力设计的几种凸模使用寿命都很短（一副模具共8个，有个别折断，），使用的圆凸模寿命很好，请大家帮我分析分析原因，可有别的结构可用（如果采用多台阶结构，外购费用是不是很高）。目前凸模材料为Cr12,冲裁材料为厚度2.5的酸洗板。

lfjliu008

建议楼主:
6 b  w7 R2 L% @7 C1 m* c8 J1、能否考虑换一下模具材料， 如SKD11、D2；
2、检讨一下热处理控制是否到位？通常冲针折断与热处理有较大关联？
3、不知冲针折断部位在何位置？你拟改进的结构，主要加强了固定部位强度。

江河湖海

建议楼主:
( C! A# ~6 m& F9 v5 n- x1、能否考虑换一下模具材料， 如SKD11、D2；
2、检讨一下热处理控制是否到位？通常冲针折断与热处理有较大关联？
3、不知冲针折断部位在何位置？你拟改进的结构，主要加强了固定部位强度。
% i5 x, }2 H3 J+ [; R4 ~1 P$ Clfjliu008 发表于 2010-7-8 09:22 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

$ S& @/ P- ~" D, y0 m5 D: p$ D/ [4、你看这结构怎么样。

famingoy

要看凸模本身的强度如何，强度没有问题，可以考虑更换材质，比如钨钢等。

wan_zhon

谢谢各位。折断部位在固定部位（凹槽、销孔处）。一直采用直通式结构，主要是因为公司只能加工这种结构。今天让试着加工台阶式，尺寸精度保证不了。至于热处理，更没办法控制。
: }" s3 j7 [$ g1 O$ U下面我想加大与固定板的过盈量，同时顶部采用螺钉固定，不知可行？

hxg168

谢谢各位。折断部位在固定部位（凹槽、销孔处）。一直采用直通式结构，主要是因为公司只能加工这种结构。今天让试着加工台阶式，尺寸精度保证不了。至于热处理，更没办法控制。
8 h5 c# @) ]$ P# y0 w下面我想加大与固定板的过盈量，同时 ...
2 G7 H, u% K; N1 J$ w( y* O  A" p+ F1 lwan_zhon 发表于 2010-7-8 21:51 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

5 _+ i4 e: n5 g: `' R* c* l1 w可以试试。连续模料厚2.5有些厚。也看看凸模是否进凹模太深。

caotengshu

貌似冲头比较长，想办法减小冲头长度

lfjliu008

谢谢各位。折断部位在固定部位（凹槽、销孔处）。一直采用直通式结构，主要是因为公司只能加工这种结构。今天让试着加工台阶式，尺寸精度保证不了。至于热处理，更没办法控制。
) A$ y: b0 _2 @) A下面我想加大与固定板的过盈量，同时 ...
4 K. X" \8 o! Uwan_zhon 发表于 2010-7-8 21:51 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

; a1 L" X5 Y+ }& J( Z9 a  _' W建议楼主：因冲件板材较厚， 而冲针长且较小， 可以考虑在冲针加固定镶套加强固定端（固定镶套与上模因定板配装）；

wan_zhon

这一段时间让一副级进模的凸模搞得头都大了（如图），根据公司实际加工能力设计的几种凸模使用寿命都很短（一副模具共8个，有个别折断，），使用的圆凸模寿命很好，请大家帮我分析分析原因，可有别的结构可用（如果采 ...
  Y! d# E8 u% _, q: bwan_zhon 发表于 2010-7-7 22:14 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, F$ Q) ~0 ?) G6 R2 W! B$ l这几天经过现场观察模具工更换凸模，终于发现问题，即凸模与固定板的实际配合为间隙配合（设计为过盈）。更改为过盈配合后，采用双面凹槽和和挂台两种结构的凸模，已经连续冲压一整天，没有出现折断现象。

wucq74

做衬套，改用高韧性的材料

WEINING3368

楼主如果，重头折断的地方是台阶处，那么就要考虑楼主凸模是否进入凹模太多。
: X) ^! Y* H7 g9 k* H6 p" j; g) L: Q建议冲头进入凹模1.5倍料厚，冲头端部可以做成台阶，或线割或磨出V形缺口。

ZJL878392

模具有很多由于加工造成的莫名其妙的损坏或者零件不合格，有的能够观察出来，有的观察不出来只能猜测。只能整体提高模具制造工艺水平。