5# geshly % V$ P0 f* I* A
谢谢！8 H$ A8 K: D v
我也考虑过换钻头 ( L7 b, B" [6 R可是这种产品附加值很低的 . R9 h; Z; E) r) J4 B) }所以就不考虑用硬质合金钻头。1 ]! r( O% g. `7 c( B5 Y
热处理退火的话，是个思路，但是我认为不大可行 因为这种产品对机械性能要求还比较高0 u7 l4 N+ J2 q5 a, e; ?8 M
swr3319755 发表于 2010-7-6 17:16 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
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只了解一点：60号钢退火状态的机械性能不能满足使用要求？你知道，锻造毛坯的硬不是你有意追求的，是这种工艺方法客观带来的，并且这种因毛坯制备方法带来的机械性能改变是不平衡的，差别很大。退火成本高，可以再考虑下回火。60号钢虽然属高碳钢，有一定的应用范围，但必竟是普通结构钢，在对机械性能有严格要求的场合下，是不会考虑选用这种材料，而会用优质结构钢的。希望没打乱你的思路，呵呵
11#geshly ) u. u7 e, p% D. N' w- X
恩 非常谢谢！1 Q6 k2 x: F/ t3 J; P/ q
您说的不错，锻造后的组织不均衡，一般是要做热处理才能使用的，但是也可以使用锻后余热处理 改善内部组织，直接达到工艺要求的* z% }$ @3 a Z/ L; L) o, ] K
由于这种产品附加值比较低，我们直接采用的是锻后余热处理就可以符合要求, B* R5 Y; Z* W
退火主要目的：降低硬度，消除内应力，而降低硬度后，机械性能就会降低，如果这样的话，我们还将添一道热处理工艺才能满足要求: e2 {% i" u6 _+ q
而回火主要针对淬火后的钢，消除淬火后的内应力。
发表于 2010-7-5 15:39:46
发表于 2010-7-5 16:45:08
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