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一.5 P" r7 p) Q; Y
内浇口的尺寸设计
$ o2 v9 C* e% p- S
- {+ ~$ e/ I7 [1.' p8 Z+ j, `# Y' E9 E
进入型腔的金属液应先充填深腔难以排气的部位,后充填其他部位,并注意不要过早的封闭分形面,排气槽,便于内腔里的气体顺利排出。
O5 b/ ]' j( H5 k) e2.
) D! p) W, {( B8 d$ D- H" D进入型腔的液体不要直接冲击型芯和型壁,减少动能的消耗,避免应冲击受腐蚀发生粘膜致使过早损坏。
+ _" t# R2 |- Y! b3.( }/ `6 a/ M* k; {2 j: x. A3 N
尽可能的采用单个浇口,1 W. P$ T1 a' w5 X
4.% N: O) J4 j0 \% D' Z
形状复杂的薄壁零件应采用较薄的浇口,保证足够的充填速度,一般形状铸件,为保证静压力的传递作用,应采用较厚的内浇口,并设在铸件的厚处。0 x+ |: M2 J# v& C
5./ }4 k8 q0 y! E# Z
内交口设置位置应使金属液充填压铸型腔各部分尺寸时,流程最短,流向改变少,减少充填过程中能量温度的降低
5 A% R( s$ t" T* A; g三.
7 a5 \, `- a9 i9 [' S6 U横浇道的尺寸设计
- r, n* o K6 N9 `; b) xAr = (3-4)Ag(冷室压铸机). M+ Q+ M8 \; p! U
Ar = (2-3)Ag(热室压铸机)* I* X2 [& s/ F9 u
D = (5-8)T(卧式冷室压铸机)$ O# v' i) l+ C$ g$ Z( M N
D = (8-10)T(立式冷室压铸机)
4 W/ v A! M5 I7 I$ A6 RD = (8-10)T(热室压铸机)
+ R! R8 o B" w _7 r0 @7 m( C6 S3 C6 j! b( Q
3 ^7 d6 R8 A6 y, y+ y, Q
W = Dtana + Ar/D
2 N5 @0 p; E) F9 uAg
* ?' m8 u5 R) B3 ~- A内浇口的截面面积(mm2)) J$ F4 o2 O' c2 B! g3 f
Ar
9 j" C$ E3 k8 u5 H% j% L" t横浇道的截面面积 (mm2) |
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