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离心泵各零部件的检修标准如下:
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1 r7 ]2 [4 Y8 L 一、泵轴
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1、清洗并检查泵轴,泵轴应无裂纹,严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等,应详细记录,并分析其原因。
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2、检测泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷,表面粗糙度的最大允许值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。8 } F4 Y/ t9 x' W0 n
3 C: b, v q- {: D/ @ 3、键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100 4 M$ h. M1 k4 S+ S. q9 y3 S# \
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二、叶轮 ) U+ H9 z& k- o7 t% g6 T- L- C
1 O. Y; o0 e# J 1、清洗并检查各级叶轮表面,叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷,叶轮流道表面应光滑,且无结垢、毛刺,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。& i+ |) S9 Y$ @9 B
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2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环,应无松动,密封环表面光滑,无毛刺,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准,检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。
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/ D- m' x, ?2 u6 ^+ v' N1 H& f 3、叶轮与轴采用过盈配合,一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12 mm,装配后,键顶部间隙量就为0.04~0.07 mm。) P/ A% q6 @3 y+ ~% [' {; n
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4、叶轮须作静平衡。
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3 _/ T3 x6 l2 u3 z) y0 y 三、泵头、泵壳及导叶轮
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1、清洗并检查各级叶轮,应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。
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3 U: }1 t3 O: M7 [ 2、导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,密封环与泵头、泵壳装配间隙量为0.05~0.10 mm,密封环应不松动。
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3、以泵头、泵壳止口为基准,测量密封环内孔径向圆跳动,其值不大于0.50 mm,端面圆跳动应不大于0.04 mm。
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# m) `" R3 f, c3 S9 _7 g 4、测量泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量,其值应在0.50~0.60 mm之间。 ' f1 J2 N$ X/ g6 K: f# f {
0 s8 b2 w3 N1 w e; N, }8 F; H% j- O 四、节流轴封 * e) R+ U! v$ L) X) G9 D
: c7 u* N' N8 @0 f; j* M- e( I* X 1、清洗并检查节流轴封表面,其上应无裂纹、偏磨等缺陷,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm;2 T7 I7 y% v6 X* l; S0 Y3 E
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2、节流轴封与泵体采用H7/p6配合。以外圆为基准,测量内孔径向圆跳动,其值应不大于0.02mm;. [! Q" o$ v2 s* d: d0 R4 L
% S( |/ Z( g# f$ g% A 3、测量节流轴封与泵轴间隙量,其值应在0.25~0.30 mm之间。 |
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