离心泵各零部件的检修标准

zpc64

离心泵各零部件的检修标准如下：
6 w- f& f# P5 s/ U, S- s+ g
    一、泵轴
) C7 z, K' L* _1 p1 Y; Q
2 a+ o+ d  f; M6 Q! x    1、清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。
6 ^. d1 W1 ~" _' k3 r) ^5 F8 }; ]* K
! {; B- i) Z4 m& I/ H    2、检测泵轴直线度，其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的最大允许值为0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。
% l4 M& L7 {! i$ |
    3、键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100

    二、叶轮
. o& Z0 S4 ~9 t8 d8 L# I' R  H
    1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。

    2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。

    3、叶轮与轴采用过盈配合，一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12 mm，装配后，键顶部间隙量就为0.04~0.07 mm。

- P) `6 E8 U) x5 I, M8 Q2 ]    4、叶轮须作静平衡。

2 [2 n* d8 v9 q4 O3 [  Q    三、泵头、泵壳及导叶轮
! m" T! Q3 I! B) B1 \
( Z! u. F9 v# u3 |  ?    1、清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。
1 w7 x2 b9 ~7 T; o- f
5 ^, e8 [+ V6 L: U+ K4 C/ h    2、导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm，密封环与泵头、泵壳装配间隙量为0.05~0.10 mm，密封环应不松动。
2 ?. j* j5 ?/ s2 N6 h2 l( |* n/ ]8 G; P
* i" i: i8 i5 {    3、以泵头、泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，其值不大于0.50 mm，端面圆跳动应不大于0.04 mm。

' v0 J' ]7 V' y& [' Q8 T, E- A    4、测量泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在0.50~0.60 mm之间。

    四、节流轴封

    1、清洗并检查节流轴封表面，其上应无裂纹、偏磨等缺陷，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm；
+ g5 I' S* _- W5 [& G% l
    2、节流轴封与泵体采用H7/p6配合。以外圆为基准，测量内孔径向圆跳动，其值应不大于0.02mm；
1 `$ n6 y* O/ l+ [5 X
    3、测量节流轴封与泵轴间隙量，其值应在0.25~0.30 mm之间。