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9天前
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[讨论] 锥度长孔如何加工?

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发表于 2010-6-30 12:20:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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本帖最后由 小草包 于 2010-6-30 12:24 编辑 4 a* c+ i: E% r/ ~( |% M+ q- d/ b

% H+ p) T* L0 K+ ]1 Y( g产品材质是SUS304 (不锈钢)
' l2 h  ?( N: C# t现有一批产品,产品内有一锥度孔,大径只有Ø20,长度却有135mm长。2 H3 R* _( h9 l6 n8 s1 S
现在的方案是采用钻孔,再铰。可是由于尺寸的原因,铰刀需定制,并且费用很高。  F% u: M6 K6 Q% s# V" ^% e
一把高速钢材料铰刀需200左右,但是怕刀具材料无法完成这产品的要求;若采用整体合金钢铰刀,则刀具价格至少在900以上。+ I% v0 x0 E) o; G8 ]& N
费用吃不消........
7 s. j/ b3 C# U! Q  z6 i% ?+ g- Y" G4 j& P# f6 ?6 K0 p; u
不知道大家有什么高见?6 m! k0 c; C: q! X; S

8 }: i* d5 Q/ x; r8 P产品附图
如何加工产品锥度孔.JPG

如何加工产品锥度孔.pdf

28.51 KB, 下载次数: 4

发表于 2010-6-30 15:07:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问你准备怎么测量呢?用气动量仪的话,找我啊,我们做了很多锥度量仪的
 楼主| 发表于 2010-6-30 21:38:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
楼上的先给出加工方法再解决检验的方法
发表于 2010-7-1 09:47:11 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
用气动量仪可以
 楼主| 发表于 2010-7-1 10:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

% F; w; m" E' U6 M; w
. d8 [9 Y  x$ m  n1 L- M- J$ }4 c我请教得不是怎么测量' _8 E, z3 D# S
* C) J% A; l; e; F9 W. h, [
4 J7 Z: Q8 O# u9 D' ^0 G0 o# A6 N
是如何加工...........
发表于 2010-7-1 14:29:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
考虑内部用合金的锥棒当芯子,先挤压成形后再加工外部
发表于 2010-7-1 15:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加工方法有的,你不想花钱,那就没辙了。。。。。。

评分

参与人数 1三维币 -5 收起 理由
天际孤帆 -5 说出你的加工方法,我可以撤销扣分。

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发表于 2010-7-1 16:30:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
你问问做非标刀具的厂家,看用成型铣刀能做,还是非标小镗刀,我这个没实际加工经验
 楼主| 发表于 2010-7-3 13:05:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
加工方法有的,你不想花钱,那就没辙了。。。。。。
; ~: H: q9 B( w) [jimmyqiu 发表于 2010-7-1 15:30 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

. p8 Z# ?. t  L! d& U3 P
/ p, c7 `6 V% U, n. m
- q- ]. D; m9 M: Y& m7 b0 V不是不想花钱
. f( K% n- _( i' W& v是想降低成本
! s* f# x; u( Y: f' V+ ]* n4 N! j& {" E+ P( j; o% }
; W$ e& `' `  h1 H2 f5 t* U3 M1 j! ]
这想法应该合情合理的吧
: O5 K7 Q+ x! {! G5 K7 c* u# z. t: }  |
后面要批量生产
 楼主| 发表于 2010-7-3 13:06:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
考虑内部用合金的锥棒当芯子,先挤压成形后再加工外部
& T. @( W( l. {" g3 c4 Cj.chen404 发表于 2010-7-1 14:29 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' b( D; c4 {5 L% }* O: y
( f$ N, |- m5 B2 Y
挤压
5 L$ Z* m1 W  q3 D1 g- Z压力需要多少?
! R, v6 S; e2 A7 O  M& J* d" L( E) D% t" r
液压机吃得消不?
发表于 2010-7-3 16:25:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
批量生产的话,可以考虑用钻头钻,锥度扁钻钻,锥度铰刀铰。
发表于 2010-7-3 16:36:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个东东和机床上的锥柄工具接长套有点像啊,机床厂或者机床附件厂应该很容易做的,论坛里没有这方面的专家吗?
发表于 2010-7-4 21:31:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
批量大的话考虑挤压工艺,可以满足你的要求就是模具费用比较高。
 楼主| 发表于 2010-7-5 10:34:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
11# ZJJX055318
( L+ a9 s/ ?7 h4 K2 l( z. F" g2 q
+ P$ x# I  }' D/ n4 i( |
5 K  O: u4 \- Z0 S8 K还有没有其他工艺?
 楼主| 发表于 2010-7-5 10:34:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
12# lhf999
5 x% c; L3 o0 X1 ^% ~/ R5 i# h, T0 M5 c; }, C& k- m6 o0 y: W" F& h

2 I- V, U( S( g; P有没有这样的厂家?: l5 a# n* ^* O5 f5 W5 x# Q
介绍一下
发表于 2010-7-8 12:22:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
车好 了 上内圆磨  想给车床尾架套筒一样啊
发表于 2010-7-8 12:43:49 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主何不咨询一下专业的刀具公司呢?比如ISCAR 等等
发表于 2010-7-8 12:44:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种玩意直接车啊,有什么好考虑的,推荐使用山特维克合金防震镗刀杆。我的300长都车了
发表于 2010-7-8 13:29:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问各位“&Oslash”是什么意思???谢谢
发表于 2010-7-10 17:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这个零件谁设计的啊,太垃圾
发表于 2010-7-11 20:09:48 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
如果用于配合,锥度长孔是不良设计,短锥长度30MM就足够了,还是改设计吧。
发表于 2010-7-11 21:58:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
钻孔后精镗,然后铰孔
发表于 2010-7-12 09:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
挤压
$ i4 Z8 v7 M0 f7 ]压力需要多少?1 E+ D, {* x0 A/ {% y. w
& D9 ~+ ^0 w/ O/ S. I- L
液压机吃得消不?  K7 d$ X% ]/ b0 n- \% Q: l
小草包 发表于 2010-7-3 13:06 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 D/ O3 v4 a) C
楼主可看下“温挤工艺”,批量生产中还是挤压方法来的有效,先粗挤成型,去应力后精挤。
发表于 2010-7-14 14:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我觉得先钻孔,在镗孔,在用绞刀绞,这样绞刀的成本就降下来了。
发表于 2010-7-14 16:19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可先钻孔12mm,再用防震镗刀镗孔和锥孔(12mm镗刀/防震刀杆,最好是前冷却的),如精度要求不高,就不用铰刀加工。这样,加工成本会低些。
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