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[求助] 此零件方便加工吗?

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发表于 2010-6-30 09:01:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东珠海

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本帖最后由 鸿浩 于 2010-6-30 11:58 编辑 7 I/ p! L4 U$ G8 Z
4 c2 T) ^; w6 B
请教下各位,下图中的零件方便加工吗?8 S, L. _% p/ N4 m9 L& F
如果不方便那应如何改进才好,急啊!/ D9 O" h8 a( R/ L, I4 [7 r4 p$ F
$ c& @0 }2 P8 k: q

) r$ c- H9 M- H% M$ |回复二楼:+ R3 `: T& H- u( H/ ]0 c
零件加工精度要求不高,$ |" d: ~$ w: O- [) n
零件分开来加工就没有摇臂定位效果了,所以不能分开来加工的;
TM截图未命名.jpg
发表于 2010-6-30 11:19:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
个人觉得,首先好不好加工看你的零件所要求的加工精度。如果加工精度很高,那肯定难加工。
, A  t' u% I! V: U再从结构上考虑的话,零件左上角凸出来的部分能不能分开加工,然后焊接呢?
发表于 2010-6-30 13:11:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
圆柱凸台能和两个伸出的部位同高度就很容易加工啦!全部线切割完成!或是与两伸出部位连接的位置不做圆弧处理也会容易做一些!
发表于 2010-6-30 13:25:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我见到过类似的零件用铝合金直接压铸成形的。
5 }  `) \6 p9 V4 i$ ^要看你精度要求和产量了。这样的零件制造并不是很困难,如果有足够的批量,毛坯用铸件或锻件,然后机加工精度高的面。
头像被屏蔽
发表于 2010-6-30 14:52:37 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-6-30 20:42:44 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
先加工上下两个平面,然后做一个钻模加工两个孔。
5 _% D$ V% v+ u  {. I- I最后利用两孔定位加工加工其余的外形部位。
) {. E8 I' u& A, @: p+ H如果零件较小可精锻成形后再精加工。
发表于 2010-6-30 22:56:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
批量见用铸造的方法制毛坯,再精加工孔,5 G# @; P  \9 I8 m
单件的话,先线割外形和孔及键槽,再用CNC加工圆弧台阶,没有CNC的话,可以在铣床上粗铣,再用轴孔定位上车床加工,看结构,外形没有实际功能,

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发表于 2010-6-30 23:10:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
典型摇臂零件,没有多大问题。主要是薄处圆孔端面是否要定位,并考虑台阶,便于加工。
发表于 2010-6-30 23:43:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
有生产计划吗?我给你制做吧
发表于 2010-7-1 07:35:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
精度要求过高的话  难加工
发表于 2010-7-1 08:14:55 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州兴义
请问是什么材料,如果是钢件的话,先用线切割切出外型,空,键槽。在用铣床铣出臂的厚度。
发表于 2010-7-1 10:41:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
如果精度不是很高的话,圆柱能不能分开制作,另外形用线切割加工方法.
发表于 2010-7-1 15:42:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1车:
3 Y: W: f# e+ ^ 车左右端面成,钻中心孔成,车右端台阶面成,拉内孔键槽成6 T/ z. t; ~& E/ c1 _' z5 f
2铣:
$ H" q- {- R/ O6 c; ]5 r" f7 R+ A. v( `6 n 各轮廓铣成,钻另一孔成
: {5 C: {9 o" i& e7 `; ~- b4 a如果内孔要光洁度则需要加磨削,不知道材料是否要经过热处理,可酌情更改此工艺
发表于 2010-7-1 15:43:15 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
有喜欢用线切割加工的,不知道是否考虑了加工成本
发表于 2010-7-1 20:42:52 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
如果结构上一定需要这样的话,建议采用分体焊接。左上角凸出来的块采用焊接结构应该也能满足使用要求,这一块感觉形位要求不高
发表于 2010-7-1 21:29:28 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西宝鸡
此件外形不易加工成型,单件小批量可采用组焊法,大批量根据使用强度可选用精密铸造或模锻成型。两内孔和键槽就好加工的多了。
发表于 2010-7-4 06:54:27 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
铸造的方法制毛坯,外形可以铣,孔可以在铣床或镗床上面加工,主要控制孔距
发表于 2010-7-4 13:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
本帖最后由 geshly 于 2010-7-4 13:24 编辑 : M7 ^) t2 D3 c6 `

* B3 I% K! I" I6 u. u" t* h) f, M只说一句啊,这个工件的材料、尺寸、精度一概不知,讨论它的加工工艺有意义吗?这个工件看外形是挺简单的,谁能说说,它有多重?是几十克呢还是几吨哪?有多大?是几厘米呢还是几米啊?是有色金属的还是不锈钢的啊?批量多大啊?考量工艺性和制定工艺方案必需的这些条件楼主是一个都没说的,呵呵。
发表于 2010-7-4 15:03:16 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
从结构工艺上看,还是采用分体焊接比较合适。而且,也能满足楼主所表述的摇臂定位效果的工艺要求。
, D: P2 }- {0 D+ S但是,楼主反复强调不能分开加工,又不明确细说相关工艺和作用。这还真是让人有些费解!
, C" Z/ {8 d+ l. r那就整体铸造或厚板切割成型作坯料,再进行其他相关机加工吧。
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