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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑
8 k! i3 I7 k' ]* y9 K3 R% B6 i/ |6 F8 r& A7 L" \
我们公司接了个订单& T6 P+ ?* R4 `. e3 s8 A. [
要做这样个锻件加工
1 u* d7 f1 Y/ I0 r9 H1 S' ^! Z主要是加工两头
" ]. H' X% b$ f; i但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上
6 ]0 s/ t  a8 M3 c可是图纸要求0.15以内
$ Y# ^7 ^. A: ?& z" _1 m0 B, f求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat ! y2 z6 W% t' b* O& A; O

9 l6 y- r; l" c; _六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在( Z( _4 _+ H) n" ^1 Z
liqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

' k9 v- U" I( U6 e这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具5 v$ ]: q& O; W1 f
完成一次装夹,加工两端。
  }" G: Q% w; k6 y可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns
' h2 }( N- v  h3 r: y* m8 O能详细一点么
4 T& C2 b- O: ^没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑 7 n0 N- X1 b4 \, M: S

' N9 Q) @' Y9 z. Y5 p 40.gif
& S: _% z. [: Q8 C# i看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj
* r; t2 y) \: x) m2 t! u4 d, }能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢
) A$ C7 y6 }: E+ ^我们曾经做过类似的夹具1 Z2 r" A) @3 Q: O' O' F4 }0 f
只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置
# b$ z( i& [2 {8 [) j& H  X* O  @看是不是这样的
- D" `+ Y) n1 m+ X2 Q5 g" e( S! M) i# j& |8 _2 F/ p1 V
后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。8 O9 Y! q+ b  C
这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑 % A( N. D! Q+ g
( a% x, @* S0 T, s8 a
13# jwhjj 1 |" T4 j. J4 p2 [& `3 V
再次感谢!9 D8 {# U$ o% G
再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?- g/ W$ n+ p: {3 {
就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。. t: t% Z# E9 _* q2 p. C! j
原因:  d: K, z! P2 u$ K) L9 X
1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。
9 S% Q% b( `$ [2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。0 e( P5 B. I8 p8 y; L; e- q
还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。
6 t5 r! O5 o7 z0 }4 f所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。
) D; f7 x+ T3 t" q8 P% I5 }6 u我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑 4 x  f0 K5 i* Y" x; H. w8 m: c- {

1 t8 C% L! r2 N& v5 U我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。2 j1 {: A3 ^+ q! G& G! ?$ D- f9 Z
1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。2 Q  R# d) t& j) d, U
2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),
7 Z5 J; r0 |, [- b一个车工管20台(只磨校刀)。
. J& B7 i. f; E5 m9 T7 k; l3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.
: i& Z9 ^: J4 k( _, \7 N& Y4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。1 Y) _/ @0 Q  _; c8 \
5.效率很高。
  F- [9 K" ?. c7 A6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。
6 P5 a8 G# A0 g% V1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj
$ U" s( H+ l" f' i: i  ]恩 谢谢您!
, x, |$ u! K6 P" O6 u* i前两天我在试几个管接头新品
) }8 o0 D1 P2 ]8 r3 N% \试制效果还不错
9 w9 {% S1 M: O7 t发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG   u! ~3 M, M& @
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist
! h5 ]9 @: ?5 Q" m$ W$ a9 [4 z9 u有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342
% x0 H+ P1 f6 Y- E- l  h6 }' p5 Z看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。! D( j1 q& p0 b
hktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

+ x7 g6 F: t' i  U+ ]" B压紧方式不能保证每次压得紧。
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