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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑 " {& O8 g9 I0 \  P( I# `9 t! s6 R2 E
& W1 [. r6 ]/ k  o$ z$ F
我们公司接了个订单7 Z) u" n, A3 r  c
要做这样个锻件加工( y8 U7 x& \# L% }  O- u) I  M
主要是加工两头
3 g+ \$ [& i/ a3 [/ o但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上" F$ a. b) ?: _- }0 r  ~
可是图纸要求0.15以内, H2 S# o5 w% R  R) `1 G; c
求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat ( g1 ~  R. p/ |, K: o
+ H+ b: [! a( _: `7 Z
六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在
" w1 N+ h( {1 K  q& \liqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

; B9 B5 P6 O! u5 K7 p- O/ f这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具
% A' O# u& f5 Q- `3 |9 q. |& ]完成一次装夹,加工两端。
# d7 o$ F6 ]' M6 X! X$ R可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns
+ A2 X8 A, y' G; a能详细一点么
) V" x9 ?9 P9 T0 J8 M没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑 ) y1 s" ~# I/ a  R" A# Q

# X$ i4 i" d# \9 z, u 40.gif 1 K( A3 v! `# M: w! S' p
看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj
# M% Z" D' h7 P, H7 k2 ^. z能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢
" J5 J( b% i5 I3 ^我们曾经做过类似的夹具
/ g% i+ m$ o% b只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置
  c7 ?! e$ c! q& A0 N2 `看是不是这样的
/ k% {9 r2 b: `& \" V% Z" @
- M' C% F, U" ]$ J* {/ n. M后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。: O1 z/ m# j% t/ {  o4 i
这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑 6 V/ e( n4 N; z6 W

  w! l  Y" V. F; l9 p& ]13# jwhjj
6 e1 ~, s& \% y% p6 k4 R  {再次感谢!
  H8 V7 I) f+ }" J( X再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?
# e1 b, K3 V  _3 w就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。
- S- W3 \( u. K& v4 j8 V* a原因:0 ^% Y  f. D7 d  |
1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。
( A; H+ y. l, ^  b6 e' j2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。  W) y) F) j" G1 |) M& y2 L6 E
还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。" J: `; x7 [9 D9 r$ V7 _- w
所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。
& b6 f. O$ ~5 ^0 k我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑 7 w/ Y7 m# \0 q% \8 `' M
7 z# J7 k1 a4 y
我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。2 z; ~: Q. x% I2 R! L
1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。4 h6 R$ m. A# a
2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),
1 z: E) h8 P* v) l8 ?0 N8 W6 I一个车工管20台(只磨校刀)。
! G2 G! |+ \$ d$ q; x3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.
, m) O5 q6 a& t5 y. Z4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。
+ y' |# |+ P! X! X" O) y5.效率很高。9 S% _+ C0 _0 d1 a: b! x
6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。$ v" j+ \  ~% a# A8 z9 n
1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj ! y# Y' r' r; A4 F* ^
恩 谢谢您!7 g, P6 D' M5 Y( g" m% ]5 @
前两天我在试几个管接头新品& @1 |1 Q( {' ^3 a/ D' p
试制效果还不错7 t" X/ O% u: w  j
发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG
5 S0 x1 t' W& B  u8 G看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist ( `, K. D# `1 g9 T
有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342
9 m0 A- q4 ~( T& v9 {# Z) \看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。) |2 [0 @! Q5 n
hktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  D" g( r" B6 y& |, g4 }3 _
压紧方式不能保证每次压得紧。
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