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[已答复] 这样的键校核符合要求吗?

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发表于 2010-6-21 17:04:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 深雁 于 2010-6-23 08:18 编辑 ( C, f( u7 W# e: U: T6 @
- ]& R$ L# [5 F' q3 x; N. F
如果我算出来键的挤压应力为220Mpa,我判断的依据是:最弱的材料为45钢,调质处理,抗拉强度为640Mpa,屈服极限为355Mpa,我需要的断裂安全系数为5,塑性变形要求系数为1.5, R9 n4 Q$ a" ?5 }( l: o: L
[σ]=640/5=128Mpa3 Z: ?% i1 L2 j$ `4 y
[σ]=355/1.5=236Mpa1 x1 J6 j1 H- r; `1 G
按抗拉算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×128Mpa=230.4Mpa  s, {( V# F9 B% x5 G
按屈服算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×236Mpa=424.8Mpa  l3 \# w7 Y! X$ [. z# ~
220Mpa<许用挤压应力:230.4Mpa 。
; Q, Z  Z* W  ~- {3 |/ [7 W这样的计算是否正确?并出示相关依据,谢谢!
) |) _" B& `' {& l: A/ E2 M2 y
键校核设计依据如下:! k) F- e9 [+ _! i2 g7 R* `
许用应力[σ]一般按下式原则来确定:[σ]=材料极限应力σ°/安全系数n.
- q2 ~. L2 I1 [, k. o( ?" G: I式中,材料极限应力σ°的选用原则为:
; x  [& l  Z) q8 N7 z; r& J# k对于塑性材料,以材料的屈服极限σs作为其设计的材料极限应力σ°;( F" M- [+ h1 U  \9 h0 e3 q
对于脆性材料,以材料的强度极限σb作为其设计的材料极限应力σ°。
2 ^1 ^6 Y3 N9 x+ O! f材料的σb和σs,在机械设计手册中,一般都能查到。
, n. g9 l, B. C- t$ _1 N通常,材料的剪切许用应力[τ]和挤压许用应力[σjy]与拉伸许用应力[σ],分别具有如下关系:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]1 s8 H2 l8 w+ v; L6 C
对于塑性材料,[τ]=(0.6-0.8)[σ];对于脆性材料,,[τ]=(0.8-1.0)[σ]。
6 K6 S) F" K8 g2 U. [6 X8 @而安全系数n的选定,则要考虑多方面的综合因素,包括设计经验在内。' y1 r( b- ~( ]  ~: f
安全系数n从《安全系数和许用应力》得到,取屈服极限时,n=1.5
发表于 2010-6-22 08:48:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
我不知道楼主为什么这么校核,但是我在机械手册上查到是这样的,请参考。 参考.JPG

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发表于 2010-6-22 10:45:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
本帖最后由 wakang 于 2011-3-5 21:57 编辑
" g9 h+ _' V$ [" q, s, C% s9 f1 H( e7 [4 n' I8 K+ N3 X
2# qbaixi / W  ~4 e1 u/ D7 a: M  B

1 _: x: i$ Y- y7 U$ M& n3 H人家问的是算出来的许用应力对不对,你贴的图是怎么计算挤压应力,人家都已经算出来了是220MPa----楼主你这样计算不行,不应该用抗拉强度,应该用屈服强度计算,因为对于大多数机械零件,工作时不允许产生塑性变形,所以屈服强度是零件强度设计的依据;对于因断裂而失效的零件,而用抗拉强度作为其强度设计的依据0 f. k5 t5 g: J0 \
& P( X. W8 Q( H; X! |' g: ?
--------------------------
& n! A9 G) N0 x, L1 u4 E- E
/ a# }. ^7 l7 f原帖内容留作记录。- [9 _( \2 p+ x9 Z, m0 |& W8 q
截图.jpg (135.34 KB, 下载次数: 0)
发表于 2010-6-22 16:53:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
2楼说的有道理啊
, ]" S9 g5 J* D3 V' v) k  i--------------
9 i/ P4 i* a# i: ~$ F7 D5 `主动的回帖是美德" L$ [+ t$ u8 v& D( D! K. p
-----------------
9 |, O4 ]! _# v) T9 X& |) B) u% E对于键连接的强度校核,设计手册上有
6 a) U, r- f4 }你既然计算出挤压应力为220MPa6 ?  w, n& c1 g  K! O0 j
那么,如果是静连接:有三种情况,8 n6 G' M4 T% d% p4 C6 r# |3 n1 N
第一是静载荷---σPP=125-150(钢)- Y' C9 v. [) P& ]  ?
第二是轻微冲击载荷=100-120! a- Q& z, A/ U: _
第三是冲击载荷=60-90
: x- Y4 l* ^: ~, m+ s那么你是什么载荷?# {, c) V& i5 ^
220MPa无论哪种情况都是不合格的。
5 O; m! m% s1 H这个表格告诉你,其实不用那样计算的。  x/ ]7 C) h9 E' q4 q4 G3 u
----------------------------------------------------------
5 U0 v& i) l5 z. S当然,对于这个表格,我觉得是有问题的# M/ m& n9 J+ m- E( u
作为挤压强度,以表面压溃为失效* I+ ^" m$ u3 \- O
那么表面处理很重要' ?1 p& f& q( ?
表面处理后是多少2 Q. N4 v  b! N2 B7 g# \) P% x
不好说
& e2 ]+ h8 z- N  j8 S* Y-------------------------------2 a1 C2 V& O5 p0 K4 k- M
你的应力不合格
5 ?) W  r7 L% @加长键槽, F+ |6 ~( p8 m, N2 w
或是采用双键
& D, A" E, J# ]或是表面处理(挤压是计算的最弱的那个材料)

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 楼主| 发表于 2010-6-23 08:17:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
如果我算出来键的挤压应力为220Mpa,我判断的依据是:最弱的材料为45钢,调质处理,抗拉强度为640Mpa,屈服极限为355Mpa,我需要的断裂安全系数为5,塑性变形要求系数为1.5
' Q" ^2 q  S1 ~7 D: m[σ]=640/5=128Mpa9 o# b- S; c! t; m& B
[σ]=355/1.5=236Mpa. Y7 @, t7 p; k3 Y9 f
按抗拉算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×128Mpa=230.4Mpa
% y& H6 t& r3 H7 G4 l* a按屈服算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×236Mpa=424.8Mpa* P8 P+ \$ }9 Z. P
220Mpa<许用挤压应力:230.4Mpa 。) R, ^$ a1 R6 B1 _+ U
这样的计算是否正确?并出示相关依据,谢谢!% ~. y  ]6 m8 Z1 U9 _( N
键校核设计依据如下:
# v1 }# {" \4 ^2 m许用应力[σ]一般按下式原则来确定:[σ]=材料极限应力σ°/安全系数n.7 K( {/ F. k0 C0 L% c( v# U3 S
式中,材料极限应力σ°的选用原则为:4 v) R; `: `; I& f( h
对于塑性材料,以材料的屈服极限σs作为其设计的材料极限应力σ°;三维网技术论坛! H1 w& |4 P  V3 Q& E8 v$ g
8 E/ D# a9 W/ Q# p/ o! c对于脆性材料,以材料的强度极限σb作为其设计的材料极限应力σ°。" T1 ~/ G( Z* a0 P$ H
材料的σb和σs,在机械设计手册中,一般都能查到。www.3dportal.cn* K0 K& r6 I; r2 T* Z5 b3 }0 S- x6 U* e( U6 H% v* Q
通常,材料的剪切许用应力[τ]和挤压许用应力[σjy]与拉伸许用应力[σ],分别具有如下关系:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]: L1 _1 R4 U, N. \
, l% N/ a5 g) }! F9 ]对于塑性材料,[τ]=(0.6-0.8)[σ];对于脆性材料,,[τ]=(0.8-1.0)[σ]。
! }0 v% H6 d, y, n5 O  |而安全系数n的选定,则要考虑多方面的综合因素,包括设计经验在内。
3 g" P; X  a/ O( C- o0 C. R% ?: m( `/ z安全系数n从《安全系数和许用应力》得到,取屈服极限时,n=1.5
发表于 2010-6-26 20:27:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
可以。手册中的键强度校核过于保守,而且手册也没有给出键的材料和热处理状态。根据我的经验45#调质键的挤压许用应力可以去250~300MPa。
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