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发表于 2010-7-31 12:48:40
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来自: 中国浙江宁波
这把铣刀不适合做精加工,根据LZ的图,这样两个刀片精度不是很好调整。: ^ v" f, N: \# e' m
我做过这样的刀盘,用来加工铜,铝件。 `' j! m0 V) B6 ?, t k- w$ f/ K
形状和LZ一样,但是,我将两个刀头高低和距中心尺寸调整了一下,
; M, L% B! a6 v1 ?0 a这样,一刀飞过去,相当于同时做了 ..." y3 H' p; a# z1 e% H
FJL0929 发表于 2010-7-31 11:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif 7 Z- _6 }# S+ d5 v! q a% u
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嗯嗯,如果想进行大余量一次性加工,倒是需要自己做的,不过我用在了普通铣床上,直径250MM,上面装了8个刀头,分4个尺寸.
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: b3 x! o" a- b" }7 q尺寸如下: 1/5刚好成对称,2/6,3/7也是如此~$ U3 x7 Z$ [$ s0 g
* O0 a/ s$ |0 T' G4 M. q% X& ?1/5号刀 刀尖回转直径设置成直径259MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸10MM
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2/6号刀 刀尖回转直径设置成直径256MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸13MM& g8 }$ M9 M ` X' D
5 S% a2 d# b/ |2 J6 ~. k3/7号刀 刀尖回转直径设置成直径253MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸16MM/ y+ B) @% a+ N, n
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4/8号刀 刀尖回转直径设置成直径250MM,刀尖距离盘铣刀端面尺寸17MM4 G- c& S/ x+ Z
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这刀设计时考虑的就是因为产品余量太大,超过10MM,一次加工铣床受力严重,所有8把刀设置成4个尺寸,其中前3把刀每次切削都在3MM左右,最后一把刀切削量在1MM左右.
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( g3 \1 _$ n; y. h% A# g当然,余量更大的话,可以将间距再拉大,每刀设置可以到4MM,甚至5MM...不过效果不知道,因为没实际使用过,呵呵@!!( Z$ K. l( G; R9 {+ _8 u
. j" b6 P3 z" E2 |6 t: I; v前3把刀没什么好说的,最后一把刀余量少并不是为了什么加工面好看,而是为了减少刀具磨损,减少切削后,产品毛刺和翻边的厚度. |
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