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[推荐] 滑动轴承刮研的技术要求

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发表于 2010-6-20 22:17:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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1、基本要求% [: a6 u$ k5 J( ?  I* Q9 p
既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触,又要有一定的配合间隙。  
7 o7 r7 M0 ?; \9 s5 B4 s& d
9 Z3 g+ `8 i* b- u( u) `
2、接触角 + I9 Q2 j* J! W& X# ~
是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。 : R, Z3 g! [9 E% X; w
接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加,严重时会使滑动轴承产生较大的变形,加速磨损,缩短使用寿命;接触角太大,会影响油膜的形成,得不到良好的液体润滑。 - Z/ I' F; J+ ?; G
试验研究表明,滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时,液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下,接触角愈小愈好。
7 V) N* e7 ]" e4 t: t从摩擦力距的理论分析,当接触角为60°时,摩擦力矩最小,因此建议,对转速高于500r/min的滑动轴承,接触角采用60°,转速低于500r/min的滑动轴承,接触角可以采用90°,也可以采用60°。
* v3 @* w% y. T$ W
5 c( c+ |$ u8 p2 Y
3、接触点
; \1 x9 M- D! b7 g, W! [轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况,可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀,表示滑动轴承刮研的愈好,反之,则表示滑动轴承刮研的不好。 ! f3 t& Z( y) D( |) S/ D
一般说来接触点愈细密愈多,刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点,下表所列资料可供参考: & A! C7 t3 \# ^6 [0 s7 o
滑动轴承转速
& l0 |0 t5 c' @+ `(r/min) 接触点 ( \) M6 F6 }" ^% P( l3 ]; D
(每25×25毫米面积上的接触点数) # M0 q( y! N" g5 \9 X; C* d
100以下 3~5
* \6 S: K9 M& w" a. v$ e6 R& d5 i# I100~500 10~15 0 W$ Y+ Y& B5 M: K' D3 C
500~1000 15~20
' n: ?6 A- h8 Q- d: {9 w0 J8 e1000~2000 20~25
$ M8 d7 L6 A( I! y2000以上 25以上 ! I3 s" n( k7 p
Ⅰ级和Ⅱ级精度的机械可采用上表数据,Ⅲ级精度的机械可按上表数据减半。

3 f3 Y, W# r5 {- Z1 Z% _# q
发表于 2012-2-17 23:49:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
多谢!真的很实用。最好在标准书上能找到。我现在正为这个问题烦,现在的厂家不要求我们对轴瓦进行修刮,机加工后安装。我不好说哟。(此回复非灌水啊)
发表于 2012-2-18 08:52:59 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
楼主的要求太高了,应该按照GB 50231-2009 (机械设备安装通用规范)执行
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