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[推荐] 滑动轴承刮研的技术要求

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发表于 2010-6-20 22:17:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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1、基本要求
5 o5 Z# [7 f# ?既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触,又要有一定的配合间隙。  
9 N6 e6 w! m; \, w

3 [' J2 q, G& B8 a6 j9 O. X6 Z2、接触角
' w3 f, ~7 R* z4 x/ U9 r是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。 - v- y% K) O6 l  V* z
接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加,严重时会使滑动轴承产生较大的变形,加速磨损,缩短使用寿命;接触角太大,会影响油膜的形成,得不到良好的液体润滑。 1 [3 A8 r- p) v! ~8 _1 m
试验研究表明,滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时,液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下,接触角愈小愈好。 ( F! `5 [" Z7 V
从摩擦力距的理论分析,当接触角为60°时,摩擦力矩最小,因此建议,对转速高于500r/min的滑动轴承,接触角采用60°,转速低于500r/min的滑动轴承,接触角可以采用90°,也可以采用60°。
" ~3 J: ?* @: H
  R" X+ Z( A; b
3、接触点
, E, q- f: k2 q- J- y2 X轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况,可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀,表示滑动轴承刮研的愈好,反之,则表示滑动轴承刮研的不好。 ( n- z2 a; G, S- \8 }
一般说来接触点愈细密愈多,刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点,下表所列资料可供参考: 4 n) b7 ~2 ^' t/ q3 I
滑动轴承转速
: w$ k+ a) t: S& }/ [(r/min) 接触点 / \- k# E' n" X7 G
(每25×25毫米面积上的接触点数) 8 l9 O- D/ r, S$ t, A8 x' W) t
100以下 3~5
5 R: W0 |' R2 j' W100~500 10~15 0 L6 K* \! s+ S
500~1000 15~20
6 W* h# ~, L3 G1 g1000~2000 20~25
6 R0 c$ m; B; R4 f1 O2000以上 25以上
) Q: S; W; \, SⅠ级和Ⅱ级精度的机械可采用上表数据,Ⅲ级精度的机械可按上表数据减半。
) n" L0 i7 b2 u
发表于 2012-2-17 23:49:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
多谢!真的很实用。最好在标准书上能找到。我现在正为这个问题烦,现在的厂家不要求我们对轴瓦进行修刮,机加工后安装。我不好说哟。(此回复非灌水啊)
发表于 2012-2-18 08:52:59 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
楼主的要求太高了,应该按照GB 50231-2009 (机械设备安装通用规范)执行
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