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[推荐] 滑动轴承刮研的技术要求

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发表于 2010-6-20 22:17:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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1、基本要求
. ]& l9 @) J1 g) t; J9 m3 C( O既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触,又要有一定的配合间隙。  ! @* c; x2 E, \- ~
: ]: D8 y% U+ N6 y
2、接触角 / V* j( t: H9 ^4 w
是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。 4 N$ x0 F, c  R3 n  Z# ~
接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加,严重时会使滑动轴承产生较大的变形,加速磨损,缩短使用寿命;接触角太大,会影响油膜的形成,得不到良好的液体润滑。
% \9 i; C: N' _6 a- Y% t( B试验研究表明,滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时,液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下,接触角愈小愈好。 + S2 C6 a- S/ `0 A
从摩擦力距的理论分析,当接触角为60°时,摩擦力矩最小,因此建议,对转速高于500r/min的滑动轴承,接触角采用60°,转速低于500r/min的滑动轴承,接触角可以采用90°,也可以采用60°。
* F# @7 M" a; ^5 _4 [2 |# W4 L
3 M4 L! k3 R  ?/ [, T9 h9 ^
3、接触点 ! r2 `& @" V! r, `! ^* L
轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况,可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀,表示滑动轴承刮研的愈好,反之,则表示滑动轴承刮研的不好。 + [! E9 d! h/ i. H' c' o
一般说来接触点愈细密愈多,刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点,下表所列资料可供参考:
$ F8 S: T  m! u# n. T4 s5 z% W, w滑动轴承转速 3 t  J5 s0 }& o' r- f/ x
(r/min) 接触点 : N  ]9 i: z: y9 F5 o& w
(每25×25毫米面积上的接触点数)
+ u( H1 D& z; M100以下 3~5
" K7 W6 K9 I- R, h$ y+ Q% T100~500 10~15 1 Q3 v( @6 X! n* n  a5 m$ @. P
500~1000 15~20
! e! B& B, U! k, U1000~2000 20~25
5 ?: e. g. x5 h! v5 `+ V9 V2000以上 25以上
7 H* X! b* |# x3 ]& hⅠ级和Ⅱ级精度的机械可采用上表数据,Ⅲ级精度的机械可按上表数据减半。

$ n6 F$ b" w  x
发表于 2012-2-17 23:49:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
多谢!真的很实用。最好在标准书上能找到。我现在正为这个问题烦,现在的厂家不要求我们对轴瓦进行修刮,机加工后安装。我不好说哟。(此回复非灌水啊)
发表于 2012-2-18 08:52:59 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
楼主的要求太高了,应该按照GB 50231-2009 (机械设备安装通用规范)执行
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