关于钢热处理工艺执行过程情况

pauline · 发表于 2010-6-17 10:36:28

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热处理对钢的性能影响已不用说，特别是一些对热处理要求高的材料，如果热处理不到位，其力学性能可一落千丈。最近参观了些家国内的热处理厂家，但状况不尽人意，人为影响因素很多，操作工人经验性操作太多...当然，并不要求所有操作都严格按定量定点地进行，但我觉得，对于热处理，大部分操作特别是质量控制点的操作还是很有必要规范严谨进行的。可能我所见到的厂家刚好都是执行不严格的厂子，请大家说说自己对这方面的见解与自己所了解的热处理工艺执行情况。

wuql2006 · 发表于 2010-6-18 06:52:58

这就是差距。这方面德国做的很好。

cahcb · 发表于 2010-6-18 09:38:59

我们这的热处理加工厂都是作坊式的，处理完的打一下硬度就OK。悲哀啊

pauline · 发表于 2010-6-18 13:04:39

本帖最后由 pauline 于 2010-6-18 13:10 编辑

有谁知道国外（如德国等）有哪些比较好的热处理公司，国内有做得比较好的吗？

xdfeng · 发表于 2010-6-18 14:57:36

国内的很多企业不舍得花钱，以至于工装之类的不好用，这样受人为因素影响就比较大。我在台湾鑫光热处理（昆山）有限公司待过，他们的就比较专业了，标准化做的比较好，楼主有机会可以去参观一下

pauline · 发表于 2010-6-21 12:33:52

谢谢5楼的
但愿国内热处理同行的能认识到这些，态度有所转变。

liko99900684 · 发表于 2010-6-21 15:29:07

其实热处理只是一个方面而已,其他的方面有很多都差不多,

YIXIUGEE · 发表于 2010-6-23 15:42:32

一定要控制好热处理的温度，温度偏差越小越好，为什么日本的钢材要好一些，热处理温度控制精确是很大的一个原因，上次听别人说住友控制温度的热电偶都是和要测试的金属距离很近的

nel1982 · 发表于 2010-6-23 16:51:27

楼上的说的很对，热处理其实就是温度控制以及冷却介质的选择问题。归根结底，热处理质量和做事态度有着密切的联系。说德国的机械做的好，难道德国人的做事方法及态度不值得学习吗？

roberter9 · 发表于 2010-7-5 08:12:31

别人的态度值得学习！

xzgxzgxzg · 发表于 2010-7-5 20:21:26

热电偶是不是一种焊接后保温的一种方法！

guosx · 发表于 2010-7-5 21:08:22

部分工厂得过且过，能省就省，没有将热处理当作重要工序。且多数的炉子没有评定。

trues2006 · 发表于 2010-7-5 22:42:47

楼主说的对，目前我们大多数的企业都是经验主义，对热处理的稳定性肯定是没有好处的，我的建议是，建立过程工艺并严格按照工艺执行并建立能力指数监控，这样，过程控制制度加上经验，可谓一箭双雕；

wuzhengtao · 发表于 2010-7-16 12:39:33

值得学习呀？差距很大的？

walworth · 发表于 2010-7-18 15:59:50

不管是那个制造行业,现在最重要的自我感觉是这么几点:

1,规范化标准化生产(这其中包含工人,设备,原材料选购等)
2,尽可能采用人为干扰因素少的设备(自动化集成度高的设备)
3,一个完善的检测及监控体系.

网带炉(中小件热处理)
关于热处理,我们这边的热处理工厂很多已经采用网带炉,加工范围可以是0.1-10KG以上的单件重量,
网带炉的好处是升温时间,保温时间控制稳定,温度变化小,几乎不存在出炉早晚温差大的缺陷.人为干扰因素少.
炉体内温差较小(电热偶调试比较重要).淬火水(油)温度可控.

铸链炉(网带炉的变异货色,用铸链代替网带,可以热处理较重的产品.另外还有挂钩式的,可悬挂式处理长轴类零件,防止(减少)产品弯曲变形.

真空(氮气)多用炉(数控型)
类似箱式炉,但全程数字控制,适合各种大小的零件,产品质量稳定,表面无氧化.可渗炭氮等...

以上设备国内都有生产,应该还算先进~~

BTICJS · 发表于 2010-7-22 10:30:14

都一样,没什么工艺不工艺的,因为很多厂家的热处理产品都是成熟的钢品种,技术含量降低,由于环境不好,待遇很低,现在热处理人才越来越少,但热处理博大精深,真正精心搞好的也不多,很多都是现实的,不得不去考虑

walworth · 发表于 2010-7-23 09:11:37

都一样,没什么工艺不工艺的,因为很多厂家的热处理产品都是成熟的钢品种,技术含量降低,由于环境不好,待遇很低,现在热处理人才越来越少,但热处理博大精深,真正精心搞好的也不多,很多都是现实的,不得不去考虑8 x9 k$ B q! X/ {$ I% g1 |3 Z
BTICJS 发表于 2010-7-22 10:30 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

现在的行情是,越是质量要求底,做工粗糙的东西,越卖不起价~~如果一直这样下来,产品质量肯定无法很好保障.

现在出口的产品,你热处理光一个硬度不均匀,就够的上退货标准.

例如圆棒料生产的45#钢调质件,采用普通箱式炉处理,批量产品误差范围起码HRC5度左右,但网带炉很容易就能做到3度内~这里面最主要的原因是人为干扰因素少.

大概7年前,我们这边还没有网带炉,只有箱式炉和盐浴炉,那时候很多出口的产品,我们不得不进行每个检测硬度,以保证产品质量.但现在,基本就没这个情况,只要抽验就没有问题.

这前提是热处理工厂和自己的工厂过程控制过关,因为曾经有过这样的是,产品淬火后,热处理厂去打硬度进行检测,检测完后没及时放入该回火的地方,而是意外的混进了回火后的产品内.结果产品到了国外,意外的一件产品的出现刚好被抽到,然后就杯具了,所有2W件产品全检,老板的人民币啊....损失大大滴~~~~

cms · 发表于 2010-7-29 08:52:24

热处理是一个特殊过程. 所谓的特殊过程, 是生产过程中无法直接对零件进行测量和监控.  那怎么来控制热处理的质量呢? 通过控制人\机\料\法\环等各个环节来保证热理产品质量. 详细可分为以下几个方面:
1\  人  从事热处理工种的师付, 必须是经过培训的, 且有一定经验的师付. 目前国家对热处理岗位还没有相关取证制度. 所以, 作为企业领导, 只能加强对热处理操作师付的考察, 看其是否能胜任该工作.

2\  机  这一点是现代企业越来越重视的一点.  热处理的加工设备, 目新月异. 提高热处理设备的自动化, 控制系统精细化, 从而达到,排除人为的因素造成不合格.  例如,采用PLC控制热处理流水线.

3\ 料  原材料的控制, 在热理环节中, 起着决定性作用. 不同的材料,不同的炉批号, 用的热处理工艺也不同.

4\ 法  热处理工艺,  热处理的工艺, 决定了热得理的成败.  企业如果连热处理工艺都没有, 那基本上可以断定,这个企业不能合作.

5\环  热处理工段,  给人感觉就是脏\乱\杂.  其实不然, 现代企业的热处理, 6S可以做到很干净,很整洁. 这有利于产品质量,及人员安全.

热处理工序的质量控制点及要求:

1\ 检查企业是否有完善的工艺卡片,  以及有没有相应的热处理记录表格, 和操作规范.
2\ 原材料入库的检查,  每一批需要热处理的材料, 进货必须进行取样做化学成份分析;
3\ 热处理设备中, 仪器仪表,必须定期送检, 并验证其完好性;
4\ 用于淬火的介质, 如盐水, 需要定期检查其浓度; 并有记录,与操作方法.
5\ 热处理完成后,  工件先进行硬度测试.
6\ 必须在工件是取样, 做金相检查.
7\ 表面及探伤检查. 表面检查,主要查看工件表面是否存在过烧\脱碳等现象. 如果有探伤要求的, 需做探伤检查.

   以上各点,并不是做到了, 就不会产生不合格品.  但是, 对产品质量产生影响的, 就是这些条件. 把握好原则,万变不离其中. 自己企业也好, 外协加工也好. 均从以上几个方面着手改善.

hjc17909 · 发表于 2010-8-5 23:21:48

楼上的哥们说的5点是GJB9001中的？

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