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[推荐] 三爪卡盘实用修正方法

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发表于 2010-6-16 21:31:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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三爪卡盘使用日久会出现同轴度降低及喇叭口现象,直接影响加工精度及装夹可靠性。实践证明,用以下方法修正,简单实用,效果显著,不妨一试。 ; t) `/ O* X# q$ T0 a, i, Q5 n7 }  {5 J
以正爪卡盘为例,先用外夹的方式夹紧一段适当直径的圆棒,开动机床,车削卡爪的外圆部分。然后用内撑的方式夹持一环形件,开动机床,车削卡爪的内圆部份和端面。显然,这样就能明显提高加工后的卡爪内圆与机床主轴的同轴度并消除喇叭口现象,获得较高的精度,达到修正的目的。具体应用时尚需注意以下几点:
1 \0 W$ Z( T# h+ Z& P4 @# X圆棒的外圆和环形件的内圆需经事先加工并具有一定的精度。且圆环体的内径不宜过小,否则会使卡爪面凹弧大深,夹持大直径工件时易损伤工件表面,须引起重视。 7 A# g7 o* ]& Q+ P' p9 Z4 f
由于卡爪与卡盘体的滑槽之间不可避免存在间隙,而且在修正时卡爪的受力方向与实际工作时的受力方向恰好相反,所以修正后的卡盘在使用时反而会出现喇叭口现象。故在修正时应将卡爪内圆预加工成有一定锥度的反向喇叭口(内大外小),调整的锥度值可通过试验确定,这一点是成败的关键。 # K3 {0 _( O! m7 n4 d
因卡爪硬度较高,又系断续切削,所以修正时切削深度和走刀量要小,切削速度也不宜太高。刀具材料最好采用硬质合金。若能在拖板上装一小型动力头,采用砂轮磨削修正则效果更佳。 6 K9 o+ _, r. n; o- w" B9 w
第一步要求切削卡爪外圆的目的是为了建立一个良好的基准,以提高修正精度,这一步最好不要省。 ! W9 _( g4 Y! T8 X: R1 y- x
方法也可用于修正新三爪因安装不当或其它原因而引起的误差,以提高加工精度。
发表于 2010-6-18 13:38:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
以下方式可避免喇叭口(当然卡爪很硬的是加工不合理除外.),还能避免可能出现的不同心:
5 s! K% S: F) V1 D! x建议车削(修正)卡爪的内圆部分时,采用一个合适的圆片用正爪夹住(注意夹在正爪的最内侧,就是不参与夹工件的部位,这是关键.),这样夹紧力方向相同可避免不同心.
发表于 2010-6-20 16:04:44 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
车间修三爪一直是这种方式
发表于 2010-6-20 16:47:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
二楼的方法更实用一些.
发表于 2010-6-20 23:12:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
两种方法都用过
发表于 2010-6-21 00:03:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
这些方法都有缺陷 和实际夹紧的受力状况都不一样。
发表于 2010-6-25 07:17:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
好。。。。。。。

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参与人数 1三维币 -5 收起 理由
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发表于 2010-6-27 11:07:22 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
以正爪卡盘为例,先用外夹的方式夹紧一段适当直径的圆棒,开动机床,车削卡爪的外圆部分。然后用内撑的方式夹持一环形件,开动机床,车削卡爪的内圆部份和端面。这样就能明显提高加工后的卡爪内圆与机床主轴的同轴度并消除喇叭口现象,获得较高的精度,达到修正的目的。0 |4 P9 Q. [4 B: m! H
我认为有问题,在内撑的方式夹持一环形件,开动机床,车削卡爪的内圆部份和端面,车好后夹紧工件的夹紧力方向和车爪时的夹紧力方向正好相反,这样是不合适的。7 Q: }  H6 p& n1 q' @5 g. S& d
正确的是外夹一环形件,开动机床,车削卡爪的内圆部份和端面。在内撑的方式夹持一环形件,车大外夹一环形件的位置。这样在可以正确加持工件。
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