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发表于 2010-6-11 14:37:01
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来自： 中国湖北十堰
强化锻造工艺,如为碳化物带状,要采用二轻一重锻法,即在始锻温度与终锻温度四周要采用轻击,以防工件开裂.在温度中间值采用重击,加大锻造比,一般采用六面锻造成.变,将带状组织击碎.
, b* u0 Z+ Q9 h j: L至于铁素体带状,主要采用加大锻造比.
# Q* c* a4 C# Y6 [' ]退火温度:碳化物带状为AC1以上30--70度,保温3---5小时,然后在680---770度(根据钢种合理选取温度)保温4---8小时,炉冷至500--550出炉即可,谓之等温球化退火.: Q/ N! B4 R) O$ g. r" K K
近年来发展起来的锻后淬火,然后高温回火对大碳化物,及不严重带状组织有一定的细化效果.使工件的晶粒细化,增加了工件的韧性和耐磨性.
# C. P( p6 h- o3 ?) N( O$ H铁素体带状组织可采用高温退火,正火,及扩散退火后快冷来解决# o) e5 R) f% ]3 T' \
高温退火及正火用AC3+30--70,
5 b. C/ R6 e' X8 ~扩散退火温度再高些* b- ~1 N |: h
假如是低碳合金钢锻件，建议采用等温正火工艺处理。- m$ {3 ^$ {/ ?: h
要消除带状只有做高温扩散退火才能达到，你可以反复拉拔后快冷可以有所改善; d X$ s! }' w7 \* v
高温扩散退火，同时采用多次锻造的方法可消除
2 Z; e; N: f+ g- {- {/ i' n一般认为由于原材料原因造成的带状，等温正火也许可以适当降低，但是重新加热后缓冷，该带状还是无法消除。那么对于齿轮钢，最终热处理通常是渗碳后淬火＋低温回火。而由于最终热处理时重新加热，材料不均匀还是存在，也就是说锻后要求等温正火来降低带状我觉得没有太大意义，我觉得控制原材料的带状（主要是控制P等元素偏析）意义更大。国外检测原材料的带状是检查淬火态的硬度，看硬度散差，我觉得这种意义应该更大一些！7 i0 d$ A* q; O
一般可以采用退火和正火的工艺改善．
- _5 ?& Y- p/ o: W2 _4 W) `( Y带状组织是一种原材料缺陷，这不是热处理所能解决的问题。扩散退火只能解决晶内偏析，并不能根除带状组织，这是因为原子在固态下移动的距离有限。
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本人对#6的话深有感慨。
- q3 |- {$ Z4 P. ^. R正火对≥3级带状组织（仅对成分偏析）很难改善，只要一退火，立马恢复。$ R7 ~+ j/ W! g. o& [+ e
扩散退火时间太长，成本又高，又不一定根除。
: k4 k8 i' M/ p5 P/ c最好是先反复锻造，再视锻后带状程度确定正火次数。
1 z9 }) a6 ~+ b9 f4 l0 y6 G/ k/ }: s T; A1 m. Y) Q* g$ Y2 ?/ T
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锻造只能改变带状组织的分布方向。8 L4 f' W. s1 s& A3 B2 J
这样的重新锻造
7 S4 v4 U1 V1 N5 |1 X7 b$ K5 V+ G只要带状严重,退伙根本没有作用
/ \. l$ Z! T1 H6 W0 ?& `9 n理论说高温扩散退火可以,实际中有很大危害,晶粒粗化严重,甚至出现石墨化 |
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发表于 2010-6-11 13:19:23
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