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14小时前
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[求助] 底为八角边顶为圆的偏心锥筒实体如何放样?

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发表于 2010-6-3 19:53:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 gongwen0519 于 2010-6-3 20:09 编辑 ) }+ \. ]& [6 _

- n4 q. x7 t, u! R底为八角边顶为圆的偏心锥筒实体如何放样?给出一定厚度作为钣金件又如何展开?
$ J9 {. o, B/ ], X8 k; E(注:生活实际中实物就如下图这个样子,放样导线就有16条!下图为ACAD放样得到的实体导入到SW并抽壳的。)
+ ?3 w0 q* L; c2 F% Q2 z
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SW2009版文件附下:
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# e' v. m$ [- u9 N( o$ u 上圆-下八角.rar (130.68 KB, 下载次数: 17)

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
chenjun520601 + 2 好题!

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发表于 2010-6-3 20:05:33 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
将圆弧按你自己的意愿,在希望放样的地方打断成相应的8段再放样即可。

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
chenjun520601 + 1 技术讨论

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 楼主| 发表于 2010-6-3 20:24:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
将圆弧按你自己的意愿,在希望放样的地方打断成相应的8段再放样即可。6 C0 S/ E" W+ |* [, j0 E  q  E* Y8 {
leeke609731 发表于 2010-6-3 20:05 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# U" S9 Z  h7 J' T. ?; ^8 y1 L) y+ m' k7 _
- ~  `* A0 V- ?. h1 |* ^, Z
在ACAD高版本下可以轻松搞定放样,就是无法抽壳,把实体转到SW下到是可以抽壳(当然抽壳后厚薄可能不均匀),抽壳后导出成sat文件,再用AUTOPOL依旧展不开(因为它的下角有尖点)!所以每次都得把经过SW抽壳的实体再返回ACAD下进行切割(SW的这类实体分割不敢恭维,效率太低),然后分块输出成sat文件,最后用AUTOPOL展开,挺麻烦的。
# u: A" l0 X: g4 r( J所以发帖求助,希望个中有类似经历或特别有办法的高手朋友帮忙解决一下。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
chenjun520601 + 2 技术讨论

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发表于 2010-6-4 09:37:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
一定要分成8块吗?
/ B2 Y1 g: Z+ h! {1 p2 }8 ^( v如果可以变通一点点的话,sw里是可以建模和展开的,如图
% u7 t$ x/ x3 g. _+ o$ D) s 放样.jpg 放样2.jpg
发表于 2010-6-4 10:07:25 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
感觉下面4个角是45度到角时SW不能展开,如果是圆角,即使大一点的R也能展开。下面是圆角也能分割成8块输出成sat文件。
发表于 2010-6-4 10:15:08 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
4# lyh020209 / a. I3 s5 X. i% s, ~

4 i6 k, w. D/ F) Q% w) R& [我也总是这样搞,但是出来的效果和楼主的图片效果不一样,他那轮廓是16条线的,可是我们的不是呀。
发表于 2010-6-4 11:05:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我觉得做设计还是不能本末倒置,想想看,漏斗的作用就是连接和导向的作用,真正有配合要求的可能就是上下两个口,符合与相关配件的吻合条件就可以了% S1 z( }' C  K6 q7 x3 u
达到了设计的目的才是根本。至于非得要把展开面分成那么多块,似乎是不智的,至少也有舍本逐末的嫌疑喔。毕竟板才3MM厚,焊缝增多了带来的麻烦也增多了,如板材的热变形和漏焊等
 楼主| 发表于 2010-6-4 12:16:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
一定要分成8块吗?
/ ~8 f) ^& d  t如果可以变通一点点的话,sw里是可以建模和展开的,如图
. s$ f0 M0 ?5 _+ J" x0 I( x" W16688641668865
. z" ~. U' M; {+ T3 zlyh020209 发表于 2010-6-4 09:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
我觉得做设计还是不能本末倒置,想想看,漏斗的作用就是连接和导向的作用,真正有配合要求的可能就是上下两个口,符合与相关配件的吻合条件就可以了
* b8 X; ^2 P; g- A达到了设计的目的才是根本。至于非得要把展开面分成那么多块,似 ...' V' P1 T: Z8 r" @
lyh020209 发表于 2010-6-4 11:05 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 b8 r9 b( w* W$ @! ?
呵呵,谢谢你的说法。不是变通不变通的问题(如过能这样,SW下本人也会作,但我肯定不用SW来放样展开,那样反而比某些钣金展开软件得到结果的步骤更麻烦),也不是设计欠通融的问题,而事实大多上饲料行业以此“曲”为美,实际我们厂工人都是这样作的,每次我提供的放样近似大样都是“辛苦”切开的(总体分为两对称大块折弯再拼合)。
6 S  b9 D8 d4 o5 s7 N5 ?6 m如果单纯对付一件这样的料斗(或称缓冲斗),多建几个工作面把引导线作出来在放样,也不失为笨而有效的办法(用曲面加厚可能不好展开),但要批量地对付几十种规格,那确实是件费劲的活。, X1 T) x6 p( E+ S

6 Y% v8 }  T, l- `所以才向大家求助咯,
 楼主| 发表于 2010-6-4 12:43:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 gongwen0519 于 2010-6-4 12:48 编辑 ( N5 N! N' A- G; r' ~$ K* K# N
我觉得做设计还是不能本末倒置,想想看,漏斗的作用就是连接和导向的作用,真正有配合要求的可能就是上下两个口,符合与相关配件的吻合条件就可以了3 }2 D& a& C1 z5 J
达到了设计的目的才是根本。至于非得要把展开面分成那么多块,似 ...
- g" u, `6 E. x! Wlyh020209 发表于 2010-6-4 11:05 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- G+ A+ M2 Y( r2 n( ^5 u: B5 [3 i

, I/ L/ g0 r& H呵呵,还得说明一下,电脑放样确实要分成多块,但实际操作焊缝只有两条(高方向即水平截面因为幅面不够而补充的材料焊缝不算),成型工作都是在液压折板机上完成的(如曲面部分采用尖点重合、扇形区域多直线辐射式点压)。
发表于 2010-6-4 17:14:16 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
4楼如何做的?不错呀,想和你学习一下,加我QQ号码396321030
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