增强表面硬度

FJL0929 · 发表于 2010-5-31 09:48:01

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我公司加工件，系机床导轨，客户要求导轨面表面硬度达到HB220以上，折合HRC20
材料为45#冷轧钢，现有一件硬度HB140，但是尺寸已加工到位，
请教各位高工，有何经济快捷的增强表面硬度的高招？

liu36108 · 发表于 2010-5-31 11:06:53

高频淬火,再校直打磨抛光

FJL0929 · 发表于 2010-5-31 15:18:32

工件是50mmX50mm方钢，三面加工，长度5000mm 两面相对平行0.02 光洁度1.6 宽度公差0.02
我想不破坏表面，有办法么？

马尔马拉海 · 发表于 2010-5-31 16:05:27

可供选择的方法有：
1、激光淬火；
2、熔盐浸镀，（对变形的可能要仔细了解）；
3、离子氮化，（变形虽小，但仍然存在）；

pss0902 · 发表于 2010-5-31 16:18:56

工件是50mmX50mm方钢，三面加工，长度5000mm 两面相对平行0.02 光洁度1.6 宽度公差0.02.

无论采用什么方式来提高零件的表面硬度，处理后精度都达不到楼主的要求，因为零件太长、精度要求很高。
如果现有的表面硬度不能通融，那重做吧。

lussssssssss · 发表于 2010-5-31 16:25:02

看样子只有重新做，这种尺寸都到位了，没余量，很恼火。

机床导轨为长期使用件，镀也不太合适。

FJL0929 · 发表于 2010-6-1 10:05:17

联系客户，少许让步，即导轨两对应侧面可不用提高硬度，关键是上平面，
他们建议用挤压上表面的办法，增强表面硬度。
就像车床滚花的原理一样，具体我打算用一轴承，利用机床Z轴给予压力，使轴承来回在表面滚动。
这方法不可笑吧？

lussssssssss · 发表于 2010-6-1 10:43:42

挤压表面相当于冷变形，虽然硬度上升，但耐磨性没增加多少，从技术角度看，建议慎用。

问下：你的钢材很贵吗?

jackchangzhou · 发表于 2010-6-1 16:49:50

表面喷丸处理，进行强化

pss0902 · 发表于 2010-6-1 21:14:49

本帖最后由 pss0902 于 2010-6-1 21:16 编辑

9# jackchangzhou

老大，长度5000mm 两面相对平行0.02 光洁度1.6 宽度公差0.02。
这么高精度的零件还容许喷丸？喷丸出来，平行度、光洁度、宽度公差会是什么样？

还是那句话，硬度不能让步接受，只有重做。

FJL0929 · 发表于 2010-6-2 09:23:54

没办法了，只有重做。
和加工费用比起来，钢材价格倒是不高。
关键是买材料，焊接，时效，加工，整体下来时间长了点。

lizhibiao2005 · 发表于 2010-6-2 19:37:23

应该进行氮化处理，处理前要做稳定化处理

CNEG-tiger · 发表于 2010-6-3 09:23:18

4楼的方法可以选择！！！

gaoyns · 发表于 2010-6-3 10:05:13

10楼说得对，任何处理对这么长的导轨变形都会超差。对这个截面尺寸冬夏温差就可造成0.012mm的变化，更不用说在5米长度上由于材料的不均匀引起的变形了。由于自重在工序间的运输、放置引起的变形也会超差！
首先这样的加工工艺就有问题，长度这么大，要求这么高，怎么能单独加工再就位，最起码应当将毛坯与床身固定后粗加工、进行热处理、进行精加工。

FJL0929 · 发表于 2010-6-4 11:39:19

由14楼引起的讨论：
此方钢毛坯截面是50X50，加工后为42X47，三面加工。
底面是焊接在100X200壁厚10mm的矩形管上的，截面成凸字型。
批量很大，以前加工，吊装，运输存在一个工件变型情况，绝大多数是整体往上凸，变形量0.5~13mm不等。但是加工前，毛坯直线度大致1.5mm以内。
各位，如何解决此类加工变型？

sxycoco2002 · 发表于 2010-6-7 09:54:26

淬火处理就可以提高表面硬度了

nonon · 发表于 2010-6-7 10:29:35

如果就只要求上表面的硬度，我想是不是可以再加工几刀上表面，然后上表面进行局部中温气体碳氮共渗，后再加工到尺呢

liu0239 · 发表于 2010-6-9 14:23:43

重新加工应该怎麽个工艺顺序？

神起xy · 发表于 2010-6-9 16:52:26

只能高频淬火

bisj2828 · 发表于 2010-6-14 02:59:34

这是加工工艺的严重漏洞，这么高的精度，只有重新做了。

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[讨论] 增强表面硬度

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