如何延长滚刀的使用寿命

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1、如何借刀滚齿；
  c1 E% G! l9 l2、使用到什么程度磨刀；
3、使用中还需要注意哪些问题？

杨善梅

市场上的卖的标准滚刀可以用来加工变位系数小的直齿或螺旋角小于10度的标准齿轮，可以通过微调刀架的角度来微调切齿深度以及齿形，如加工2.25模,螺旋角30度45分的左旋,变位系数是0.5,压力角17.5度的齿轮,用的滚刀也是左旋,刀具的螺旋角是2度1分,如果按正学做的话切齿深度是6.5与该齿轮图纸上的全齿高一致,如果将刀架的角度改为28度35分,那么切齿深度将变为6.4,齿变肥.(齿坯的外圆52按图纸上的公差做),齿顶变宽.如果刀架角度是29度的话,齿轮的牙齿很尖,齿顶几乎没有了,这时切齿深度在6.6以上.齿也变得很瘦.
滚刀使用过程中,刀口每次的磨锋量不超过0.5mm,正常使用时磨锋量是0.3mm.,如果一次性刀口用得太苦,刀尖严重发白,并发胡的话,这把滚刀就要一次性磨去0.8~1mm以上,照此下去一把刀最多四五次就磨完了.楼主在滚齿机上加工齿轮时,要看一下加工出来的齿轮毛刺是不是很多,而且用小锉刀难打或很打下来的,说明滚刀已经磨钝了,该窜刀或换刀了,如果滚刀刀口两边的触角已经严重磨损的,说明这把滚刀已经报废了。加工45#钢，调质料，调质硬度HRC26以上，加工起来是很费滚刀的，如加工的齿轮是2。5模，24齿（直齿）齿厚是25，滚齿机上一串子加工6只，主轴转100/分钟，走刀是1的话，滚一串子窜一次刀。加工40Gr之类的低碳钢，且比较软的，防止材料过份软时加工过程易产生积屑瘤，造成闷车打刀。特别是加工齿数多齿厚又厚得多，且切齿深度过深的齿轮最容易产生闷车打刀。这个我见得多。