管板堆焊的变形控制。

wuxing2626

7 u! r, c( A8 X; ^$ }4 f  N8 L9 u我们单位做一个管板堆焊（16Mn堆焊304），直径2565，厚度100mm，堆焊3层，采用带极堆焊（采用60x0.5的焊带，过渡层一层，2层耐蚀层），只给了10mm加工余量，有什么好的方法控制变形。

我们单位的工装条件：有一台焊接变位机，承载5T，直径1500mm，也就是说，我的2565的管板没办法在上面做刚性固定了，只能自由平方在转台上。

hjl6025

呵呵  建议看下本人发表的一篇论文：论管板带极堆焊工艺及变形控制 发表于广东化工杂志

jianweichu

分区对称堆焊

happy_fish

小电流堆焊。

wuxing2626

3# jianweichu
1 g) T) i8 J$ @
4 @' p; P% L8 d/ u1 ?6 [
5 z0 |0 r3 k8 c7 j, w我用的不是手工焊，是自动焊接，机头没法走的像人一样，可以对称。

wuxing2626

4# happy_fish
. X, g( B0 S2 V5 g' m, S' C4 a
我已经用了较小的电流，不过得多堆一层，否则厚度达不到。

wuxing2626

2# hjl6025
6 ?. K9 ^. a' K
; V& B$ q) `; A8 w" W" Y+ v能不能麻烦你上传下你的论文呢，我在网上实在搜索不到。

hjl6025

呵呵简单说下吧 就是两块管板组合在一起 一边焊完一道 然后转来焊另外的一边 这样焊接变形相对来说可以抵消一部分 另外焊接的走向要注意 从外向内焊  基本来说能达到制造要求

wuxing2626

8# hjl6025

/ w2 d( O' z& w1 A4 J# U
0 t4 S0 H0 P  j谢谢啊，我们的转台只能承重5T，2块管板弄在一起就转不动了，所以在发愁呢。

dljdw

一种方法就是上面所说的对称焊法（同时固定两块管板，增加刚性固定）。
6 M* X3 i, W" B另外有一种方法是反变形法，即预先估计变形量，将管板加工成中间高的形状，然后再进行堆焊。有一厂就是这么做的，从管板中心开始，加工若干60mm宽，0.5mm高的台阶，然后进行堆焊。
不过这个变形量不是很好估计呀。

风信子88

方法是反变形法，采用上面所说的对称焊法（同时固定两块管板，增加刚性固定），用小电流，焊完后如果变形大余量不够加工不出来，在管板背面采用碳钢焊条大电流反变形。

ARXU

作个简易的夹具，直径比产品稍大，可以刚性固定产品，另一面与变位机相连并紧固。