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发表于 2010-5-18 19:46:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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这个工艺如何安排,大家讨论讨论
1.jpg
发表于 2010-5-18 20:04:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
此零件主要由回转体组成,加工面都能在车床完成,最后用钻模在钻床4-φ14孔即可。如批量大可考虑分粗精车。
头像被屏蔽
发表于 2010-5-18 21:10:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-5-18 21:31:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
图纸有些问题,基准孔要求过低。可能标错。
发表于 2010-5-19 10:12:34 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
图纸画的不规范,尺寸标注方向(帖图水平方向)反正都有,螺纹端与另一端标有公差的孔无同轴度要求,基准孔无公差要求。/ Z) _5 ^1 U! |; K/ s
1  为了二端具有一定的同轴度,先车螺纹端,车成外圆、端面、内孔。
  |" o5 A) l; `: J1 \2  用一圆钢配车M36×2螺纹孔作为工装。! F0 S3 ?* k5 `- l/ H/ a
3  将车成的螺纹端拧入工装,车成另一端。
- _  i; |+ _5 J) e0 f4  划线、钻孔。

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发表于 2010-5-19 13:28:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
一、粗车各内外园,留3mm余量  |1 A$ {+ m; F  u. D  L$ ]
二、打磨、补焊、时效、除应力等& a" t( N. b4 R/ o% Q" u& [* L( f
三、车准上端平面、内外园;反身,车准下端平面、内外园、螺纹
2 Z# s0 F4 u, d7 Y/ I四、钻床钻孔,批量大可用钻膜
  ~, X' ~6 d; Y/ u% B, k. Ilobont 发表于 2010-5-18 21:10 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' n- Z9 J! l9 u" T6 _+ f& R
首先,这是一铸件,何来焊接?应该是从模具设计开始。
发表于 2010-5-19 13:52:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
先铸件成型,留余理3mm,再用3楼工艺流程即可.
发表于 2010-5-19 23:28:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁阜新
图纸零件为铸钢件,其制造工艺如下:
% j5 Y- d; ~  b! B, T1、铸造  U! |1 F; d6 M& t; \$ u6 }
2、抛丸
$ ]( Y0 @& ^# F* l3、车(注意垂直度要求,端面与基准孔一次装卡加工;要考虑两端孔及外圆同轴度要求;表面粗糙度要求)
( Q* M& |  v7 z( b; M4、钻(批量加工,考虑钻模钻孔;单件加工可划线钻孔)6 i& }- j( Z& p" Q
此零件为阀盖,按理说,应该有密封面,其表面粗糙度应达到Ra3.2~1.6。图纸标注有问题:长度尺寸标注不合要求,表面粗糙度也存在问题,基准尺寸标注存在问题。

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发表于 2010-5-20 10:41:08 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
没什么讨论的,车划钻
头像被屏蔽
发表于 2010-5-24 00:03:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
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