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[已解决] 求零件工艺

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发表于 2010-5-16 10:44:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:30 编辑
6 W! h% j1 a; d+ S' P( ]
+ @; x$ @- @6 `- Z* B2 rGB/T 1804-M如下
/ u8 z. d9 X8 x线性尺寸的极限偏差数值:尺寸0.5-6  是+—0.1
. |7 e2 V- \- k                                 尺寸6-30    是+—0.2
0 j; t8 w  a5 n. \" a                                 尺寸30以上  是+—0.3  {5 r1 E+ W. q
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值:0.5-3  是 +—0.2
2 ^* C  z& B  m# r& w  M                                                     3-6     是+—0.5; b  |8 p& t- D6 u" n

: X+ W" X1 W: T' r说明   此贴绝无灌水之意   只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!!
20100516475.jpg
发表于 2010-5-16 10:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主好像连续发了一组夹具零件来求助工艺,什么意思,开玩笑么
发表于 2010-5-16 16:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
工艺流程:4 S6 d. e& K8 A) z, c: S
1、下料φ10*25& C6 s8 V* W( j) ?0 N  n3 e
2、调质处理:硬度28-32HRC
3 ~1 _9 ~* |/ b, o8 p3、车 1、光端面,车外圆为φ8.3±0.03长18,车M6螺纹长12。
* k7 h9 g' Q2 \0 z# Q      2、调头夹φ8.3外圆,车端面,保证总长21。车锥面达图要求。' d# t7 T/ F- \& ?" s1 _% y- e# }
4、铣、铣扁,尺寸达7( k7 \3 q# ^0 L0 A" L
5、钳、去毛刺。
5 Y4 B3 A( T+ h. g6、表面处理
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
再次致敬! 3# asdolmlm
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!! 2# ftgww123
发表于 2010-5-21 15:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
同意三楼的做法,表面处理可以用氮化
发表于 2010-5-24 16:07:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本帖最后由 xtvfym 于 2010-5-24 16:09 编辑 $ n6 K' d6 ?/ H6 b4 n, x

% a* ~! J4 ]$ b1 g看了一下三楼的工艺,很正统,要是量小的话完全可行,要是量很大且7MM处对称度要求不高的话可以将铣削改为冲压工艺(当然工序得改动一下),这样可以大大降低成本,个人意见供参考
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