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[已解决] 求零件工艺

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发表于 2010-5-16 10:44:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:30 编辑 + I5 b( {& J- S+ r% ?
* i) X# i% O/ ~
GB/T 1804-M如下7 |0 q0 p6 v& R9 u
线性尺寸的极限偏差数值:尺寸0.5-6  是+—0.1
. F' O2 _( t) m+ J# h1 b% J                                 尺寸6-30    是+—0.2
% ]& H( F$ `0 I/ Y1 @2 H                                 尺寸30以上  是+—0.3
+ o# H) t, h8 t3 e% ]: n5 s倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值:0.5-3  是 +—0.2, S! O  {# N( S5 [! e2 s, y
                                                     3-6     是+—0.5
+ h4 r3 z3 C2 i  c$ C2 J; b2 r% P. W2 ?% L  {: `
说明   此贴绝无灌水之意   只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!!
20100516475.jpg
发表于 2010-5-16 10:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主好像连续发了一组夹具零件来求助工艺,什么意思,开玩笑么
发表于 2010-5-16 16:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
工艺流程:8 _" g7 w( {) a+ i# o
1、下料φ10*25
5 j& x1 A  B- A4 H: b$ b1 L# z. Y2、调质处理:硬度28-32HRC' h% c; r4 @" B/ M# q0 _, E
3、车 1、光端面,车外圆为φ8.3±0.03长18,车M6螺纹长12。) W9 _5 N/ q9 e  c
      2、调头夹φ8.3外圆,车端面,保证总长21。车锥面达图要求。
  F3 k8 t  J' x: @5 C% `5 a3 z4、铣、铣扁,尺寸达7  R/ j8 O% S2 k8 a, P5 v
5、钳、去毛刺。3 c6 ~# Z6 t. U2 |( q( ?1 C
6、表面处理
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
再次致敬! 3# asdolmlm
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!! 2# ftgww123
发表于 2010-5-21 15:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
同意三楼的做法,表面处理可以用氮化
发表于 2010-5-24 16:07:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本帖最后由 xtvfym 于 2010-5-24 16:09 编辑   e, u; c! d2 s' b
" B$ ~6 N3 D, U
看了一下三楼的工艺,很正统,要是量小的话完全可行,要是量很大且7MM处对称度要求不高的话可以将铣削改为冲压工艺(当然工序得改动一下),这样可以大大降低成本,个人意见供参考
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