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[已解决] 求零件工艺

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发表于 2010-5-16 10:44:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:30 编辑
" I0 I2 }9 z6 d! }0 K  h9 u( j# G
* p* d4 H, d1 N/ t) EGB/T 1804-M如下
6 S) m/ X6 C1 H* |2 [5 Z线性尺寸的极限偏差数值:尺寸0.5-6  是+—0.1! f2 _0 E% @, w* i
                                 尺寸6-30    是+—0.2
0 _: f) B6 `. [7 a: ^  s9 z4 x8 R6 k                                 尺寸30以上  是+—0.3% X, d  [, I( A" i) T0 h) a+ V; n& B+ ]
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值:0.5-3  是 +—0.2' }# `* J, z" _6 E% q3 r
                                                     3-6     是+—0.53 p3 r; I9 r& E# T5 V9 N/ o

. a' s, {) O, T5 h' t说明   此贴绝无灌水之意   只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!!
20100516475.jpg
发表于 2010-5-16 10:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主好像连续发了一组夹具零件来求助工艺,什么意思,开玩笑么
发表于 2010-5-16 16:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
工艺流程:2 V# E. C  h) C: q1 M3 v0 b& }/ F
1、下料φ10*25( T; X, D! e: N
2、调质处理:硬度28-32HRC  e& u8 i- ~) l0 X* v& e
3、车 1、光端面,车外圆为φ8.3±0.03长18,车M6螺纹长12。
# o0 p: h% B) L- G      2、调头夹φ8.3外圆,车端面,保证总长21。车锥面达图要求。# W, x- k# Z4 @7 x9 ?; \
4、铣、铣扁,尺寸达74 Y% d% q( U2 b- z2 ~6 ]
5、钳、去毛刺。
6 y$ Q; ]" a' Y6、表面处理
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
再次致敬! 3# asdolmlm
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!! 2# ftgww123
发表于 2010-5-21 15:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
同意三楼的做法,表面处理可以用氮化
发表于 2010-5-24 16:07:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本帖最后由 xtvfym 于 2010-5-24 16:09 编辑
: i$ L7 H" q# v' I2 g) `
* _4 G! f5 a  ~8 _( ]看了一下三楼的工艺,很正统,要是量小的话完全可行,要是量很大且7MM处对称度要求不高的话可以将铣削改为冲压工艺(当然工序得改动一下),这样可以大大降低成本,个人意见供参考
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