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[已解决] 求零件工艺

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发表于 2010-5-16 10:44:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:30 编辑 7 M: ?) L. {: @2 x

7 ^6 }2 I& Q: H8 ~GB/T 1804-M如下
# T6 f# ]# Z/ c  ^5 Y线性尺寸的极限偏差数值:尺寸0.5-6  是+—0.1
5 `0 j- Z; z0 w( ^; j- W8 K                                 尺寸6-30    是+—0.2, S# S  x( r2 l* x' g! Y
                                 尺寸30以上  是+—0.30 \5 M+ \$ O/ ]
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值:0.5-3  是 +—0.2( ~- J3 y  `. P( n  c
                                                     3-6     是+—0.5
5 v% @( z% H! H2 ^6 z2 q  s' [) p  s6 E) `  ?% L
说明   此贴绝无灌水之意   只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!!
20100516475.jpg
发表于 2010-5-16 10:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主好像连续发了一组夹具零件来求助工艺,什么意思,开玩笑么
发表于 2010-5-16 16:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
工艺流程:9 a2 Z7 \7 @3 n8 [
1、下料φ10*252 S. O; `" L1 \- ?
2、调质处理:硬度28-32HRC3 B$ N3 ~8 L* y4 v/ a/ ]
3、车 1、光端面,车外圆为φ8.3±0.03长18,车M6螺纹长12。
! K+ ^8 b) x# U      2、调头夹φ8.3外圆,车端面,保证总长21。车锥面达图要求。
' Y% u& Q! m" L( M& {4、铣、铣扁,尺寸达7, n* R0 o. }( h
5、钳、去毛刺。( `! |! l, c- M* S/ z, {* [9 a
6、表面处理
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
再次致敬! 3# asdolmlm
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!! 2# ftgww123
发表于 2010-5-21 15:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
同意三楼的做法,表面处理可以用氮化
发表于 2010-5-24 16:07:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本帖最后由 xtvfym 于 2010-5-24 16:09 编辑 / V0 f: y6 e  }: U7 p
. l0 \+ ~) [5 }. H: @/ |
看了一下三楼的工艺,很正统,要是量小的话完全可行,要是量很大且7MM处对称度要求不高的话可以将铣削改为冲压工艺(当然工序得改动一下),这样可以大大降低成本,个人意见供参考
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