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发表于 2010-5-11 19:58:52
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来自： 中国湖南株洲
浇注速度较高：可使金属液较快充满型腔．能防止浇不足，减少金属液氧化，减少铸件各部的温度差，从而避免产生裂纹．' t' V- W1 Z' U9 `) @* F, w' ?
1)浇注速度过高：对型腔冲涮力增大，易产生冲砂．# P& L1 i* l1 W1 @0 Q7 R: P
2)浇注速度较低：能增大铸件各部温度差．顶注时能使铸件的缩孔集中，利于补缩；使型腔受热烘烤时间长．易使砂型翘起脱落．易产生裂纹、冷隔、夹渣等。6 ^' K3 o* W. o! \% l
: c- g" F7 O6 ~' A6 V原则要求：
, i/ s8 R3 c- {- [: B8 B( J; `1）薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件，要求采取快速浇注。# ?4 T {+ R: o3 r+ |( M
2）厚实、形状简单的铸件，宜采取慢速浇注。
B) |4 t, p# `5 }4 P1 V- r9 S& f0 f4 K9 Q1 q1 u; M' Y
灰铸铁件浇注时间
' r/ ?4 S9 [0 h6 Q, t- Y6 G0 o X: i- ]3 f# b
铸件重量/kg
, b0 h- R$ s" d O5~6! c. e/ q3 Z2 V
10~50/ Z) X0 r1 ~: R8 x5 R1 u, t/ j
50~1009 Z9 J' c# P+ I W4 a5 g
100~250
) w! K* o5 T0 C9 q5 D250~500 K+ ^: v) Z; G1 S6 \' L# P) p! g( \
500~1000
9 R6 \) C4 Q9 L+ h) `8 x2 ?9 i1000~5000
: `( v2 _9 @, `; U: x0 J浇注时间/s/ Y, S% F7 q- q7 Y, ^: F
3~4
8 C/ E' n; h* w4~9
& m; ^8 C$ k5 i- \9~12
' s' Z3 \/ K. f$ F& w; N& A3 t5 w12~208 `# m V9 `- e+ p0 U A8 g
20~28
& `8 E0 [$ S& ~% P# G+ x" n0 b) S28~40
! r' G4 b6 J9 T5 ~40~85 |
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