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[求助] caxa导动线粗加工怎么做?

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发表于 2010-5-5 18:49:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江大庆

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发表于 2010-5-5 20:13:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
楼主帮你找了一篇不知道可否帮得到忙2 B# O9 x* {% T9 }, _8 p5 X
caxa制造工程师2006加工方法介绍
7 b1 [8 [' {/ A: T& ]! e7 m, u平面区域粗加工:不必有三维模型,只要给出零件外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。主要应用于铣平面和铣槽。可进行斜度的设定,自动标记钻孔点。
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区域粗加工:不必有三位模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧,保证轨迹光滑,以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。
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2 c. I4 u, O8 w7 a; d
$ K- z2 ]( O7 x" v$ E等高线粗加工:较普通的粗加工方式,适合范围广。可进行稀疏化加工、指定加工区域,优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或S形过渡,生成光滑轨迹,支持高速加工设备。
& b" a3 [1 ]! t2 L等高线粗加工2:适合高速加工,生成轨迹时可以参考上道工序生成的轨迹留下的残留毛坯,支持二次开粗。支持抬刀自动优化。  XY向切入 最小间距:不能大于刀具半径 最大间距:不能大于2倍2 n  e: U$ z# f2 y; z) ?
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8 w5 \9 u' E  H3 R) X* S/ N扫描线粗加工:用于平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对成凸模粗加工。+ _8 D, }" T2 h! E; c2 i
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摆线式粗加工:使刀具在负荷一定情况下,进行区域加工的加工方式。可提高模具型腔部粗加工效率和延长刀具使用寿命。适合高速加工。" t( m* f" s6 l2 T2 B! e) `
插铣式粗加工:适合于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工,可生成高效的粗加工路径。适合于深腔模具加工。8 F! N. g+ h8 a2 V# l

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) F- h! }7 Q0 o/ p& ^0 w导动线粗加工:不需要三位造型,只要二维轮廓线和导动线就可以加工做出三维的加工轨迹。  注意:单个拾取导动线 8 a# A1 E/ S/ R8 q; I
不用做三维造型,可做出三维造型。而且比加工三维造型的加工时间要短,精度更高。提高效率。
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8 U* t+ \' K% `/ O3 K平面轮廓精加工:适合2/2.5轴精加工不必有三维模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。支持具有一定拔模斜度的轮廓轨迹生成,可以为每次的轨迹定义不同的雨量。生成轨迹速度较快。
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参数线精加工:主要针对面(曲面、实体面)的一种加工方式,可以设定限制面,进行干涉检查等,也可以实现径向走刀方式。
( d- I9 D* y. ^  Q$ i& W等高线精加工:可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工;可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡,保证轨迹的光滑,使生成的加工轨迹轨迹适合于高速加工;可以通过输入角度控制对平坦区域的识别,并可以控制平坦区域的加工先后次序。
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等高线精加工2:可以对层高进行调整,保证在加工小坡度的面时,层高、精度与竖直面一致。支持高速加工,支持抬刀自动优化。
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4 Q& \5 C9 ~8 j2 m" A9 f7 \# b扫描线精加工:增加了自动识别竖直面并惊醒补加工的功能,提高了加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡,保证生成的轨迹光滑,使用于高速加工机床。3 K8 C2 f9 h: {3 o/ O

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7 d) n& p! u( o6 q2 ^3 m. K曲面区域精加工:主要用于曲面的局部加工。大大提高了曲面局部加工精度。也可以用于曲面上的铣槽、文字等。
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. `) z: g  N" }浅平面精加工:能自动识别零件模型中平坦的区域,针对这些区域生成精加工刀具的轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工精度和效率。
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限制线精加工:可以通过设定两根限制线来控制零件加工的区域(仅加工限制线限定的区域)或提高一根限制线控制刀具走刀轨迹,以提高零件局部加工精度和符合工艺要求。
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1 o: ^9 l1 B2 u1 \8 C' P轮廓线精加工:主要用于加工内、外轮廓或加工槽类。不需要三维模型,只要根据给出的二维轮廓线即可对单个或多个轮廓进行加工;可进行轨迹偏移,进、退刀方式设定(圆弧、直线等);自定进行半径补偿和生成补偿代码;等。
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7 l, \' z  _% D2 R& [8 B- v9 A' _% q+ h$ G6 X
导动线精加工:同样是不用三维造型,通过二维的导动线和截面线就能做出三维加工轨迹。
: ^5 y* c% x4 Q! j' [2 |8 A; T轮廓导动精加工:利用二维轮廓线和截面即可生成轨迹,生成轨迹方式简单快捷,加工代码较短,加工时间短、精度高,支持残留高度模式。 可用于加工规则的圆弧、倒角或凹球类零件,生成速度快,代码短,加工时间短,精度较高。$ S% j# v  c+ b9 D$ f6 w5 p
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三维偏置精加工:能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工效果有相同的残留高度,提高加工质量和效果。同时也使刀具在切削过程中保持符合恒定,特别适用于高速机床加工。
' B. G" c' }+ c- P" F深腔侧壁精加工:不需要三维模型,只要给出二维轮廓线即可加工。可灵活设定加工深度。主要用于深腔模型侧壁的精加工。
发表于 2010-5-6 21:19:48 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
平面区域粗加工:不必有三维模型,只要给出零件外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。主要应用于铣平面和铣槽。可进行斜度的设定,自动标记钻孔点。7 z9 z1 ~5 F7 X9 H
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1 j! z; i) O8 R" ?: f区域粗加工:不必有三位模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧,保证轨迹光滑,以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。
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  [2 j8 ?- a3 c4 s7 A# d4 N等高线粗加工:较普通的粗加工方式,适合范围广。可进行稀疏化加工、指定加工区域,优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或S形过渡,生成光滑轨迹,支持高速加工设备。# ^+ m( M! {' Q. r1 K
等高线粗加工2:适合高速加工,生成轨迹时可以参考上道工序生成的轨迹留下的残留毛坯,支持二次开粗。支持抬刀自动优化。  XY向切入 最小间距:不能大于刀具半径 最大间距:不能大于2倍
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扫描线粗加工:用于平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对成凸模粗加工。
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9 U( [4 X: _8 c# n! s7 B0 y0 Z# d摆线式粗加工:使刀具在负荷一定情况下,进行区域加工的加工方式。可提高模具型腔部粗加工效率和延长刀具使用寿命。适合高速加工。
( V7 r4 e5 o9 M3 v插铣式粗加工:适合于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工,可生成高效的粗加工路径。适合于深腔模具加工。/ l3 v# M' L3 O& w% M2 F
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导动线粗加工:不需要三位造型,只要二维轮廓线和导动线就可以加工做出三维的加工轨迹。  注意:单个拾取导动线 ' C8 ^( E3 [3 f  N" M' b
不用做三维造型,可做出三维造型。而且比加工三维造型的加工时间要短,精度更高。提高效率。( T( n0 E" C" x' a5 z/ ~: j- N
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" G1 k. X2 }: z$ H平面轮廓精加工:适合2/2.5轴精加工不必有三维模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。支持具有一定拔模斜度的轮廓轨迹生成,可以为每次的轨迹定义不同的雨量。生成轨迹速度较快。- S$ }  l3 w( ~9 c8 r; ^

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参数线精加工:主要针对面(曲面、实体面)的一种加工方式,可以设定限制面,进行干涉检查等,也可以实现径向走刀方式。* ~9 i% t+ b; [0 M0 F$ e0 e; D! u8 }
等高线精加工:可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工;可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡,保证轨迹的光滑,使生成的加工轨迹轨迹适合于高速加工;可以通过输入角度控制对平坦区域的识别,并可以控制平坦区域的加工先后次序。; ]& s3 R" X5 a3 D* U* g1 s% F# W% p

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等高线精加工2:可以对层高进行调整,保证在加工小坡度的面时,层高、精度与竖直面一致。支持高速加工,支持抬刀自动优化。
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扫描线精加工:增加了自动识别竖直面并惊醒补加工的功能,提高了加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡,保证生成的轨迹光滑,使用于高速加工机床。
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& }6 ~! [) x: t( a+ y曲面区域精加工:主要用于曲面的局部加工。大大提高了曲面局部加工精度。也可以用于曲面上的铣槽、文字等。# ?  ~3 {/ k0 [( `5 s" x2 y

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4 A. D3 V. G0 y0 f; m浅平面精加工:能自动识别零件模型中平坦的区域,针对这些区域生成精加工刀具的轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工精度和效率。9 M. N) a- N- O; F$ n1 [! d& [
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限制线精加工:可以通过设定两根限制线来控制零件加工的区域(仅加工限制线限定的区域)或提高一根限制线控制刀具走刀轨迹,以提高零件局部加工精度和符合工艺要求。  D8 Q# Z- _5 r

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1 O- K. `  ~2 d/ r: I: Q8 a4 M轮廓线精加工:主要用于加工内、外轮廓或加工槽类。不需要三维模型,只要根据给出的二维轮廓线即可对单个或多个轮廓进行加工;可进行轨迹偏移,进、退刀方式设定(圆弧、直线等);自定进行半径补偿和生成补偿代码;等。$ d( v! t- U: [% |/ `

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2 u% ]& w0 e! i/ W/ y" p" U导动线精加工:同样是不用三维造型,通过二维的导动线和截面线就能做出三维加工轨迹。! W, ~0 W0 p- }$ d* f3 P% ]+ R; \! h
轮廓导动精加工:利用二维轮廓线和截面即可生成轨迹,生成轨迹方式简单快捷,加工代码较短,加工时间短、精度高,支持残留高度模式。 可用于加工规则的圆弧、倒角或凹球类零件,生成速度快,代码短,加工时间短,精度较高。8 U' `' l7 u/ m; P' x+ e+ l! I

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三维偏置精加工:能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工效果有相同的残留高度,提高加工质量和效果。同时也使刀具在切削过程中保持符合恒定,特别适用于高速机床加工。2 F4 |( d& p" w  b
深腔侧壁精加工:不需要三维模型,只要给出二维轮廓线即可加工。可灵活设定加工深度。主要用于深腔模型侧壁的精加工。
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