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本帖最后由 tpyxy 于 2010-4-30 19:38 编辑 # |) R: M+ w, n% a8 ~% V
d! W' k8 p; q* |& |4 u. L
首先祝大家节日快乐
7 ?% V4 _+ j6 f! I材质牌号为BS 3100:A4. H. D9 x; ], e+ D
化学成分如下:
8 R+ S! j+ t6 a) `4 {化学成分%
3 B8 f0 R, ~- @2 l | 碳 4 Z( o. P6 C: x3 R7 I" q
| & t l+ A, N& |6 w2 S
0.18 – 0.25
9 q T- w: h' V2 \; n& a | 硅
; ^) `5 t% M# h7 e0 y! ~- G | 0.25 – 0.6 ! w( E5 }& V7 k- M. r' S. u
| 锰 : v3 J6 N; W n5 n; C/ I- @3 Y
|
; t1 J& i1 w7 d/ Z- |# r5 E+ t1.2 – 1.6
, S( w( E3 U. } | | 磷 | ) r$ \( d+ o2 r; A2 A' S
0.05最大 " x9 h; x( y5 e8 {
| 硫
' W# ^0 x9 e( J2 |4 ~" b0 a7 {% |' o |
7 b( p8 I2 }, Q' M+ P9 T0 W0.05最大 9 }+ T; g8 ?' [) T2 E! F9 Y
| 镍
) d- e; L$ `7 D9 Q/ l! ~( c ]0 Z | 0.4最大
* C& `( M8 Z3 g" Z | 铬
1 L& U' G! l" i2 J. ^# M. i |
* P* E0 q1 x N w/ @0.25最大
8 ?) I8 r: ?- ~$ c | 钼
6 i! g% O/ A# Z. ^4 F3 X; f | 0.15最大
4 E& ?6 l |& O1 ^3 ^/ B | 铝
( c# U2 g. h' b' I- d5 ] | 0.015 – 0.075
/ }7 |( a! E8 x3 u8 P( p | $ U7 b7 J N$ y: f1 w' |
热处理:
" S2 m3 F+ ?! w$ X/ Y# f1 }& ^' R& M5 v4 B. Q! H
热a): C0 f+ I* p1 Z# J/ ~4 O
第一步
4 u: D) F+ f% t– 铸件在型腔内冷却到250°C以下打箱.
- i. r8 x$ n( z2 E6 S" y2 C铸件(未切割冒口)放置在电炉内加热到930~o950oC, 保温至少6小时, 炉冷或空冷.
, d8 T" Y+ T& t7 A! P6 K. R本工序也被定义为“高温正火”,以此来减少铸件凝固过程中碳和合金元素自然偏析的有害缺陷。热处理完成后,切除冒口、喷砂清理、磁粉探伤、焊补。
9 u0 [7 f% ?6 z% kb)
: U R, ~9 ^% O2 j) g第二步
( k& v" d* V% n6 L– 正火热处理:铸件升温到900°C,保温至少6个小时,细化晶粒并提供最终结构(金相组织)和机械性能。铸件进行磁粉探伤及缺陷检查、焊补(如有必要)。
2 Z) u P, }' R; n( |
+ J( c8 j$ l$ K% k7 hc)
) ?3 c! U" `8 u+ x g9 \第三步 W7 }6 ? i5 h. n# I
– 回火热处理:铸件升温到600o ~650oC,保温至少6个小时 ,然后允许出炉空冷. 目的是减少应力及提高韧性(延展性)。 / l ~' o; n& H4 l) d0 U8 B: s
机械性能要求:
5 \) T/ \5 e" t| 机械性能 | 性能
6 _$ k9 u4 @5 |, i# e3 ]$ T | 规范
9 d5 H- E! a+ S' ` | 屈服强度
0 W+ @9 d5 w+ Y( f' @7 x$ m0 \ |
2 Z% p5 J+ z) \' N. _2 {4 K, q340MPa
+ [3 |4 z2 z l" k0 x3 b, R1 S(最小) # T. }" [$ C1 b5 m, a
| 抗拉强度
, Q3 ^1 F3 }7 a/ w* l' j: s | ; @4 K) H0 |- X. S# D+ v
540MPa (最小)
% I5 ~; ?4 \$ B) H | 延伸率(50mmG.L.), h0 F6 l2 X' p" `
| & h& y6 Y6 e1 D5 \
13% (最小)
/ a. V7 z$ {- X# V. q! m1 X | 断面收缩率
' i% V# W# T5 Q2 ?& v |
( x3 n- @2 y2 o( K9 [35% (最小)
: t6 O5 `3 N: D/ @* z8 S, z |
% U7 }& K, R5 a9 OU型试块冲击吸收功 / `( i% b$ K7 r* Q) a
(20°C)" @# k7 M+ V, u D, ]
| - z& ?/ @- o& i; v$ y% o" m$ ~0 o% P
60J (最小)
0 Q N/ }" @! j/ \* A2 X | 布氏硬度- J7 u" V- T! `
| 152 - 207 HB% N# _1 {4 ~" a
8 a8 I3 n) O) C
| ! H- `5 C; l0 B0 ^" g; J
存在的问题:
$ L. `* X% Y7 Z& g- C; |4 A3 \. R3 C! k
1、抗拉强度为532MPa;屈服强度为336MPa;延伸率为30%;断面收缩率为64%;冲击吸收功(U型)结果为:52/44/54" m" R( V( m' ~) X5 [
2、抗拉强度为537MPa;屈服强度为334MPa;延伸率为34%;断面收缩率为64%;冲击吸收功(U型)结果为:50/44/48.
* c/ L5 Y0 R( A6 C8 S y原因分析:# [* O: W! J t1 Y( r8 O$ m
第一步、第三步热处理严格按照工艺执行,第二步热处理在保温期间,电炉仪表损坏,导致升温到980°C,操作人员停电,然后铸件出炉空冷,维修热电炉。
7 j, q: A1 l4 h, B R: g纠正措施: [6 A% J( p0 p u
1、计划省略第一步热处理工序,对铸件和试块进行第二步、第三步热处理。
" `1 `+ S( m5 M+ k7 v讨论内容:3 b: q$ j5 H; J( d
1、机械性能能否合格?
9 C; c3 i% G3 Z+ [# j7 r: i2、进行组织有无变化?
& N" s+ r6 n" y4 P3、铸件尺寸会否变小?- a: e* l" r8 O2 V
4、回火热处理,炉内冷却和出炉空冷是否对机械性能有影响,具体影响哪些参数?
( ^/ c+ G5 P% r7 ~* z5、第二步热处理,正火热处理的温度是稍微高于900°C还是稍微低,哪个更好些? |
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