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[讨论] 翻边模设计问题

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发表于 2010-4-2 09:39:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽宿州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-4-2 09:58:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
先冲预孔, 后翻边拉直;

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 感谢

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发表于 2010-4-2 10:20:05 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
冲孔翻边是一起搞的,在液压机上更方便。8 E: h& m0 r* O4 w) |6 x, S
看图边有点窄要拉弯,注意工艺。; \" o% q4 ]+ h$ K7 O0 H
可以复合模内外搞完,模具要复杂得多。

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
hxg168 + 4 感谢

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发表于 2010-4-2 14:01:44 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
这类翻边很好做,主要注意的是翻边口会不平
, i: i  E, Y$ `0 D" y& c( Y* T最好是翻二次,后面再加一套旋切模。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 4个厚的料,旋切可能困难

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发表于 2010-4-2 18:40:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
这么大的产品,2mm厚,能一次成型?
# m. b1 ?. J& J) m: u& w5 ~% O# f( x3 W3 [4 J! l$ T! K) y  @1 z) A0 n
旋切模能切这么大的大的产品?
发表于 2010-4-2 20:34:44 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
此零件凸缘很窄,翻孔时不是单纯的翻边,而是翻边和拉伸的复合成形。设计模具时建议最后修边,预冲孔直径要在试模后确定。先设计翻边模,试模时线割毛坯。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 感谢支持。

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发表于 2010-4-3 07:53:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
5# qgn0710 5 A5 I6 d' y7 L/ F8 d3 U) S) Y* m
1,产品厚是4个MM,旋切模行程也不大9 s/ f; U' ?# S$ N
2,如果不想用旋切,也可以磨床加工0 Y6 m* Q8 D; Q8 G! D& s( w
3,4个工程 :开料冲孔,翻边(注意间隙),翻边,旋切模或磨
发表于 2010-4-3 14:24:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
如果我排工艺,首先带凸缘拉伸中间凸起(要自己计算高度),然后修边预冲翻边孔,最后翻孔,这样做出的零件比较规矩,成功略高。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 正确

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发表于 2010-4-4 18:53:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
那么厚的料,你们说的方法管用吗?
发表于 2010-4-5 09:44:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
这个制作没必要那么麻烦,先冲孔,然后翻边,零件比较大,分开两副模具做比较好。这个是拉伸翻边,注意凸凹模的间隙,模具设计跟客户的要求有很大的关系,所以楼主把公差标上,说明制件的批量。就更加好讨论些
发表于 2010-4-20 02:01:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
1.剪方料,2.冲中孔,3.翻孔,4.修边.
发表于 2010-4-20 12:23:19 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门
看了一下,我以前做过类的产品,先下料、冲孔、翻边、切边
发表于 2011-3-14 16:10:28 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
也,不错不错,顶起来
发表于 2013-11-19 11:58:35 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
1.剪方料,2.冲中孔,3.翻孔,4.修边.
发表于 2013-11-19 19:16:49 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
281357529 发表于 2010-4-3 07:53 static/image/common/back.gif4 n" J, F7 h# h6 h) {9 T0 I. l0 b
5# qgn0710  
# {. e/ i3 N; M7 P2 O- J  V1,产品厚是4个MM,旋切模行程也不大
" S5 s, e8 W3 m, H2,如果不想用旋切,也可以磨床加工

" w. j0 }9 c, d# `0 R+ m( K没这么麻烦,第二次翻边下面带整平面就好了,不用上磨床或旋切。
发表于 2013-12-3 18:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
3 ~. i3 P1 `) N: t0 N' Y
也,不错不错,顶起来
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