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[分享] 弹簧钢热处理方式

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发表于 2010-3-19 16:51:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类,由于加工方式的不同,在后续的热处理方式也不尽相同,具体如下:+ I+ ]* d5 B/ ]3 i6 M2 g7 Z
7 L3 q3 {) u9 `
1热成型弹簧的热处理
7 J' h* E% B3 M, T: }! e
  Y4 Z% ~  H, L; U% L8 x直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件,多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。: Q, T) r( @6 u# L5 }# \) l! P
6 o. t* h/ N: L- H" P. \4 t
加工及热处理为:先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型,然后淬火+中温回火,获得弹性极限和疲劳强度极佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等,防止氧化脱碳。
+ \5 I( @. b. d! Z# A
6 m- i4 @1 H) R  H$ W弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理,强化表面,产生残余压应力,提高疲劳强度。
& n2 O7 M' Y7 q7 T1 X
6 K  Q* n$ f3 _/ }- K热轧弹簧钢采用的工艺流程为:扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。9 S' K- L5 K, x6 d8 D9 C8 O) q6 o/ @

; U! J9 I( e$ H% F! ]% y2冷成型弹簧的热处理. ?, Z( f$ a* S+ o9 @6 x# Y  I
+ x% d9 v& J& a3 m- x6 N% ^
直径小于8mm的弹簧件,常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理,主要是以下三类:
1 Y5 K: @' j1 M* G! D2 ?) J/ G$ U& x( V* ?- ^( T
1)铅浴处理冷拉钢丝/ f, j/ ?2 J  A" \' A  s4 f6 S

- c, P- c" ^2 {0 V" B) |( B0 N先将钢丝连续拉拔三次,总变形量达到50%,接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化,随后在450-550℃的铅浴中等温处理,奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除应力即可。( |$ B  W9 e- r9 B/ b, p

2 D& @/ e& u; d7 Q0 X2)油淬火回火钢丝
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9 ^( u8 j, c% U. C3 U2 O钢丝拉拔到处理尺寸后,进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝,但性能均匀一致,成本较低。冷卷成形后,进行去应力处理。* P( [5 ?( k/ s* c5 g

  K/ H% i. }, n; g/ p  D  O$ g" H/ k3)退火状态钢丝
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0 `3 j+ m4 Y+ X& ]- u将钢丝拉拔到规定尺寸,再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后,需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。
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