双圆弧齿轮与单圆弧齿轮的区别

yangyigui

双圆弧齿轮与单圆弧齿轮的区别，从图形上可以看出来 吗？
; g0 z5 D9 f. R& s特别是从以用坏的齿轮上。

哥哥很善良

单圆弧齿轮传动
小齿轮的凸齿工作齿廓在节圆以外，齿廓圆心在节圆上；大齿轮的凹齿工作齿廓在节圆内﹐齿廓圆心略偏於节圆以外(图2 单圆弧齿轮传动的嚙合情况 )。由於大齿轮的齿廓圆弧半径p2 略大於小齿轮的齿廓半径p1﹐故当两齿廓转到K 点﹐其公法线通过节点c时﹐齿便接触﹐旋即分离﹐但与它相邻的另一端面的齿廓随即接触﹐即两轮齿K1﹑K'1﹐K2﹑K'2﹑K3﹑K'3 ……各点依次沿嚙合线接触。因此﹐圆弧齿轮任一端面上凹﹑凸齿廓仅作瞬时嚙合。一对新圆弧齿轮在理论上是瞬时点嚙合﹐故圆弧齿轮传动又常称为圆弧点嚙合齿 轮传动。轮齿经过磨合后﹐实际上齿廓能沿齿高有相当长的一段线接触。圆弧齿轮传动的特点是﹕(1)综合曲率半径比渐开线齿轮传动大很多﹐其接触强度比渐开 线齿轮传动约高0.5～1.5倍﹔(2)两轮齿沿嚙合线方向的滚动速度很大﹐齿面间易於形成油膜﹐传动效率较高﹐一般可达0.99～0.995﹔(3)圆 弧齿轮沿齿高方向磨损均匀﹐且容易跑合﹔(4)圆弧齿轮无根切现象﹐故最小齿数可以少。但圆弧齿轮对中心距﹑切齿深度和螺旋角的误差敏感性很大﹐这三项误 差对承载能力影响较大﹐故圆弧齿轮对製造和安装精度要求较高。此外，单圆弧齿轮轮齿弯曲强度较弱﹔切削同一模数的大、小齿轮，需用两把不同的滚刀。
( m$ A  G  {- e$ b6 d6 N" ]$ C
' Y& c4 D- f8 S; I双圆弧齿轮传动
0 W; u6 l; u  {* h) h工作时，从一个端面看，先是主动轮齿的凹部推动从动轮齿的凸部，离开后，再以它的凸部推动对方的凹部，故双圆弧齿轮传动在理论上同时有两个接触点，经跑合后，这种传动实际上有两条接触线，因此可以实现多对齿和多点嚙合。此外，由於其齿根厚度较大，双圆弧齿轮传动不仅承载能力比单圆弧齿轮传动约高30％以上，而且传动较平稳，振动和噪声较小，并且可用同一把滚刀加工相配对的两个齿轮。因此。高速重载时，双圆弧齿轮传动有取代单圆弧齿轮传动的趋向。

taowei2

9 S' M) J) Z9 t7 L
3 R( o* d/ W0 u4 W; @) }要看用坏到什么程度,如磨平了不大好分辨,如折断好辨.
# M. \* b3 c1 {' [  ~8 j附公式看一下几何尺寸.
单圆弧:
' K4 @) [/ C: L7 |1 F1 q, f齿轴:
d1=m*z1/cosβ;
da1=m*z1/cosβ+2.4m;
df1=m*z1/cosβ-0.6m
+ j# F& o( b3 M. Y' p% [; I6 }齿轮:
D2=Da2=m*z2/cosβ
  n6 b2 Z' t& E% E9 }' `9 jDf2=m*z2/cosβ-2.72m
双圆弧:
齿轮\齿轮轴
分度圆:m*z/cosβ
( A0 ?' ]7 f4 \/ C3 q  e4 P齿顶圆:m*z/cosβ+1.8m
, V+ R! p$ K( M: s- ?齿根圆:m*z/cosβ-2.2m
" Q3 i% S! W7 g, y$ c, [用以上公式试算再对照现场测量尺寸,也许分辨不太难.

天地行008

双圆弧全齿高明显高于单圆弧的

taowei2

是的,
单圆弧,齿轴(凸齿)齿全高1.5m,齿轮(凹齿)齿全高1.36m;
% z; ?6 _, H; j. q  @4 \双圆弧,大小齿轮,齿全高都是2m,齿顶0.9m,齿根1.1m.

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单圆弧齿轮传动
小齿轮的凸齿工作齿廓在节圆以外，齿廓圆心在节圆上；大齿轮的凹齿工作齿廓在节圆内﹐齿廓圆心略偏於节圆以外(图2 单圆弧齿轮传动的嚙合情况 )。由於大齿轮的齿廓圆弧半径p2 略大於小齿轮的齿廓半径 ...
哥哥很善良 发表于 2010-3-15 20:44 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

介绍的很详细，支持一个

taowei2

设计加工也有共性：
0 ]: o. Y1 d) w4 \8 t2 Y0 t1、不变位；
0 x" q6 F4 w- X( D0 }1 ~, a8 T2、外圆尺寸控制好，因为要测深，不量公法线；
9 T" s' P4 m9 \. J% J. ]5 v3、外圆尺寸相差大时，测量深度要扣除误差。